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其它分公司......... 备注：全国各地均可安排下厂校准

对夹式蒸汽涡街流量计的组装：
 
（1）轴承座和轴承的安装。确保转子与端面之间的间隙，轴承座将固定在轴承腔上，由轴承固定。用手从空气入口侧拔出转子，检查转子的工作情况，同时检查转子和中间腔之间的间隙。如果发生爆炸，我们需要进一步调整以扩大差距。如果有必要，在轴承座下面添加垫片（为了满足密封要求，应考虑螺栓预紧力在齿轮箱安装过程中对轴承座位置有很大影响）。
 
（2）同步齿轮的安装。同步齿轮组安装在两侧，挡油板用于同步齿轮润滑，圆形螺母锁紧后垫圈，用手拉动转子检查转子的运行情况。
 
（3）齿轮箱安装。将阀体平放，固定橡胶密封圈，将一端齿轮箱盖放在阀体的相应位置，拧紧螺栓。根据压力容器的要求，将螺栓按一定顺序拧紧到相对位置。用手拉动转子，需要灵活操作，无阻力。反转阀体安装另一端并安装磁力联轴器和铜齿轮，检查转子的运行情况。
 
（4）安装标题。将积分仪表头齿轮转到磁力耦合铜齿轮的相应位置，抬起联轴器半齿宽度高度啮合齿轮，扣在割台上，拧紧割台并固定螺钉，检查转子转动和数量标题已显示。
 
（5）在测试仪运行良好的情况下，添加润滑油，并将旋塞阀设置在固定位置的下部。

钢筋弯曲试验机用来进行金属棒材、板材、建筑用螺纹钢的弯曲实验，测定其弯曲塑性弯形能力。是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的一种工艺设备。以下是这台设备的具体操作方法：

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或。

6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标 限制直径，并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。周经理

脉冲型涡街流量计的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
一、测压点和测温点的选择

根据测量的需要，需要在脉冲型涡街流量计传感器附近安装测压点和测温点时，测压点应该选择为传感器下游的3-5D处，测温点应该在传感器下游的6-8D处。

二、涡街流量计上下游必须有足够的直管段。

若脉冲型涡街流量计的传感器安装点的上游在同一个平面上有两个90°弯头，则：上游直管段大于等于25D,下游直管段大于等于5D。若传感器的安装点的上游不在同一个平面上，但有两个90°弯头，则上游直管段大于等于40D，下游直管段大于等于5D。调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若现场必须安装在传感器的上游，那么上游的直管段不应小于50D，下游不应小于5D.

三、涡街流量计在水平管道上的安装。

测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，这时传感器赢安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

四、涡街流量计传感器在垂直管道安装。

测量气体流量时，传感器可以安装在垂直官道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上，这样不会将液体的重量附加在探头上。

五、流量计管道采取减震动措施。

传感器应尽量避免安装在振动的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别加设管道紧固装置，并加防震垫。

六、涡街流量计传感器在水平管道的倒装。

一般情况下不此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。饱和蒸汽可以测量，也就是说适用于测量高温液体和需要经常清洗的管道。

七、涡街流量计传感器在水平管道的侧装。

无论测量液体还是气体，传感器均可在水平管道上侧装。注：饱和蒸汽、过热蒸汽和低温液体，若条件允许，尽量选择侧装，这样流体的温度对内置放大器影响会小些。

八、涡街流量计传感器在保温层管道上的安装。

测量高温蒸汽时，保温层不应超过支架高度的1/3.

九、仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。

十、仪表尽量安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。

 周经理