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生产工艺,65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210t转炉冶炼--210tLF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机RR2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取,轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷,开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1100~1150,850~950,650~750℃,根据成品规格调整轧制速度,稳定生产节奏。65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完满足标准和用户要求65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量,采用良好的保护浇注措施,使用高碳钢专用保护渣。弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割



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弹簧钢板65Mn牌号 65Mn中国ISC U21652对应标准 GB /T 699-2015 优质碳素结构钢 Quality carbon structure steels归类 碳钢性能 弹性 耐疲劳性标签 弹簧钢说明 热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。可制作弹簧垫圈、开槽弹性圆柱销、开口挡圈等标准件 本标准适用于公称直径或厚度不大于250mm热轧和锻制优质碳素结构钢棒材,经供需双方协商,也可提供公称直径或厚度大于250mm热轧和锻制优质碳素结构钢棒材。



65Mn一般就指弹簧钢,其中的65不是锰的含量,而是碳的含量,表示含碳量的万分比,即含碳量为万分之六十五,而一般来说,对弹簧钢是没有硬度要求的,含碳量越高,它的硬度就越高。 他们的区别主要是,弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。而优质碳素结构钢的特点则是的硫磷含量低于0.035%,主要用来制造较为重要的机件。 铅浴淬火指将钢件奥氏体化后,进入熔铅中进行淬火冷却完成组织转变的过程,终组织为细珠光体。这是在制造中碳钢及高碳钢的钢丝工艺中,为了获得适当组织以便容易拉拔及获得高质量的一种常用工艺。这种技术对于提高钢丝绳及弹簧的疲劳寿命有重要作用。类似的工艺有在熔融盐浴中或流化床中急速冷却,在空气中淬火有时被称为AIR PATENTING或空气派钝处理。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割




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