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1981~2004年,我国无缝钢管产量及表观消费量总的变化趋势是稳定、同步增长,1999年以前消费量一直高于生产量,并有一定波动(80万t左右)。2002年前表观消费量略大于国内生产量,2003年基本持平,2004年生产量略大于表观消费量,预计2005年生产量将开始明显超过表观消费量。中国无缝钢管行业产能建设现状目前我国有无缝管厂家130家左右,近200台套机组。其中能生产热轧成品管且工艺技术装备较完整的有近30家,生产总量超过了600万t,占无缝钢管总量的60%以上。 这类生产厂绝大多数为国有企业,技术装备先进,单线生产能力高(天管ф250机组、宝钢ф140机组均超过80万吨),产品质量好,是无缝钢管生产的主导企业。其余企业主要是为冷轧冷拨提供毛管或荒管坯料的中小企业,这类企业的设备比较简单,一般的流程是采用穿孔+打头或穿孔+轧管+打头后配备冷轧冷拨及酸洗(其中相当一部分企业的装备水平较低),单线生产能力较低,产品以结构管、低中压锅炉管和一些多规格小批量的冷轧冷拨产品为主。


业内人士认为,上述这些不确定因素在7月份仍将存在,对无缝管市场走势将会产生不小的影响,甚至直接左右7月份的无缝管运行态势。因此,无缝管的生产厂家和贸易商者都需重视和关注,根据这些不确定因素对市场的影响程度,及时调整经营策略和销售模式。在短期内全国无缝管市场不会有太大的起色,价格的稳中小幅回调的可能性较大,不具备上涨的条件。无缝管,这一曾经支撑新中国经济快速发展的传统工业板块正面临着多年未遇的重大变局。 纵观无缝管产业,代表着高品质和新技术的特钢产品在去年的行业“冰冻期”逆势增长。中国无缝管网表示,“无论怎么转型升级、怎么调结构,制造业特别是高端制造业都是一个民族生存之本,也是综合国力的根本体现。其实不存在落后产业或是夕阳产业,更重要的还是取决于你怎么做。”改革突围:解码去产能囚徒困境去产能不是去无缝管,减量发展也不是不发展。无缝管行业应当借助这次改革机遇,以减量化为核心重塑无缝管产业的价值链,竞争力。



入世后,无缝化钢管无缝化钢管知识解释们需要对市场经济再认识,例如市场经济规则不仅是优胜劣汰,企业不是追求利润 化,而是追求一种理性利润,考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利。因此,抛弃原有的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管,转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建厂的主要动机。焊接不是变形量越小越好,而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工。以热轧管为原管,进行的二次加工!加工方法是:通过一种模具,对钢管的口径进行缩小,用一种拽的力,将钢管在模具中拔过来!就是让钢管通过模具!这种加工方法,不需要加热,所以称为冷拔!冷拔的目的是将钢管的口径缩小!因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子,由于其工艺的限制,太细的管子是热轧做不出来的。 只能通过冷拔的方法生产!比如60mm以下的管材!热轧方矩管由于是穿孔制作而成!生产时只能定管子的外径!所以管壁的厚度是有偏差的,也就是说穿孔时,做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心!稍微有一点偏差,管子的厚度就会偏壁!冷拔方矩管由于做了一步深加工!其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的!偏壁较小!但还是有,因为用作冷拔的原管就有偏壁!对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库,通风没有雨水。应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。


经过连续10年高达15%的快速增长,我国在无缝钢管方面的总产能已近7000万吨。中国无缝钢管协会数据显示,2014年我国无缝钢管产量增长近10%至5765万吨,约占全球总产量的一半,其中55%以上为焊管。2014年我国无缝钢管表面消费量为5162万吨,年增幅超8%。中国钢铁协会的数据显示,我国2015年上半年共生产了3072万吨无缝钢管,比去年同期增长近20%。根据中国钢结构协会对17家特级和29家一级钢结构制作厂消耗的钢材品种统计,目前我国钢管消耗量占钢结构产量的9%~10%。 按每年2000万吨钢结构产量计算,用于工程中的结构用钢管约为200万吨,远少于热轧H型钢,也远低于日本、美国和欧洲的用量,这些数据表明钢管在我国有着较大的发展空间。另外,强劲的海外需求支撑着我国无缝管的持续稳定出口,而国内钢厂也积极在东南亚、南美、中东、非洲等新市场开拓业务。2016年4月份钢材产量为8109万吨。4月份钢管产量为605万吨,占钢材总产量的45%。4月全国无缝管产量235万吨,环比减少84%同比增加8%。



广联钢管(林芝市分公司)凭借具有先进水平的施工设备,采用“工程直销”式销售格局,为客户提供 无缝钢管,形成了以生产、销售、维护一体化企业经营特色。我公司兼承“信、和、实、严”的企业精神,坚持“创新优先、用户满意”的核心理念,正以科技创新和机制创新为动力,向多元化、国际化、高科技型现代企业的目标前进,为美化生产、生活环境做出新贡献。





