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为什么采用柔印印刷防伪防伪商标? 柔印印刷防伪防伪商标在中国逐年增加,明显的是在VP印刷(可变信息印刷)和、啤酒饮料防伪商标印刷领域。这两个领域的特点都是长版活、大批量印刷,如使用“东海”小柔版机和水性油墨可常年印刷超市防伪商标,使用“康可”柔版机和UV油墨可专门、专机常年印刷薄膜类洗发水防伪商标。柔印印刷防伪防伪商标是理想的印刷方式,可逐渐代替凸版印刷。 同凸版相比,其在印刷质量上有两大优势:一是墨色网点饱满、变形小(UV油墨)。这是由于柔印压力小、给墨均匀。 而凸版印刷,如果压力调整不好或版面不平,网点会出现白心、白圈现象,造成网点变形。二是墨色稳定,速度变化基本没有色差。因为柔版机是计量式输墨,不受速度的影响。开过凸版轮转机的人都有体会,机器速度一变、墨斗内墨量一变,即使不调整压力,印刷品的墨色也会变,出现色差。 以上两点是柔版印刷防伪的大优势,也是开过凸版轮转机和柔版机的操作者的体会。柔版印刷防伪防伪商标在中国主要受制版费用高、周期长、短版活利润低以及机器附件投入大的影响,在相当长的一段时期内不会成为主流。我们只能耐心等待印刷大环境的变化和市场格局的变化,才能逐步使柔版印刷成为主导。



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易碎纸防伪商标材料易碎纸不干胶材料的面纸是一种短纤维、抗拉强度很低的纸,其粘合层是一种高黏度黏合剂。 由于粘合层的粘合力大于纸张的自身强度,所以,易碎纸防伪商标,贴到商品上后就无法整体揭下来,只能一次性使用。 根据防伪商标所采用防伪方式的,防伪设计要求,和后续贴标等工艺需要,选择单张纸基、卷筒纸基、薄膜基的具有防伪功能或不具有防伪功能的不干胶基材。 目前可供选择的、具有防伪性能的不干胶面纸主要有:易碎纸不干胶材料、易碎膜不干胶材料、字模防伪薄膜不干胶材料、复合面材防伪商标材料、全息纸防伪商标材料、磁性防伪商标材料、无/低荧光纸防伪商标材料。 防伪商标印刷工艺流程:不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→排废→折页→切断 不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→切张→收纸 不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→排废→纵切→复卷。 不干胶黏合剂有哪些特性? 不干胶压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量,即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。 初始黏度。防伪商标上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时,黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的初附着力,也称初始黏度。 初始黏度大的防伪商标接触基材后,立刻产生很大的附着力,去掉防伪商标需要一定的力;而初始黏度小的防伪商标接触基材表面后,表现出很小的附着力,防伪商标很容易去掉。 终黏度。当黏合剂渗入基材表面后,防伪商标所能得到的的附着力称为终黏度。获得黏度的终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。贴标后获得的时间为2-24h。 一般来说,初始黏度与终黏度之间没有什么相关的联系,有时一种防伪商标具有高的初始黏度,但终不会得到高的终黏度。 耐剪切强度(持黏性)。是黏合剂内聚力的一种测量值,表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低,可使黏合剂有更大的流动趋势(导致高的初始黏度),防伪商标从基材上分离时需用较大的拉力。 黏合剂有较高的黏结强度时,由于有高的内聚力(可能会有较低的初始黏度),防伪商标从基材上分离时很容易,不需用很大的力。 黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度,还能决定防伪商标四周的渗胶情况。由于不干胶标签材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题,如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题,因此,黏合剂的流动性定要控制在一定范围内。 耐紫外线能力。是测量黏合剂在紫外光照射下,不失去黏结力和改变颜色的能力。 耐溶剂能力。是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中,不降低黏结力的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等,这些溶剂存在于防伪商标的应用环境或一些基材表面。 冷流动能力。是表示在低于正常温度之下,黏合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。 贴标温度。在黏合剂不失去其功能的前提下,基材表面的温度。贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下,黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。 普通丙烯酸类黏合剂的贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂贴标温度为-25℃。应用温度范围。防伪商标使用后,黏合剂达到黏结力且不改变其特性的温度范围。 对于丙烯酸类黏合剂,其应用温度范围在-20~120℃之间,橡胶基类黏合剂为-40-80℃。应用温度范围与防伪商标面料的类型、基材表面情况和环境条件有关,不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。









