环境保护问题是大众一直关心的问题,生物质粒是将生物质秸秆、林业废弃物在常温条件下,采用压辊和环模方式,将其冷态致密成型。并且在农村当中也有广泛的应用,那么下面小编来跟大家讲讲生物质颗粒在农村应用的原因。一:生物质颗粒燃料在农村有着良好的使用基础。秸秆、木材等是农村常用的燃料,虽然目前很多较为富裕农村使用煤和天然气,但是中国人民崇尚勤俭节约的本性,促使很多人仍然习惯使用秸秆、木材作为原料。秸秆木材作为燃料直接燃烧,燃烧效率低,烟尘量大,而将这些原料经过生物质燃料颗粒机设备加工成生物质燃料颗粒,即可解决这样的问题。二:生物燃料的特点:体积小、比重大,耐燃烧,便于储存和运输,体积仅相当于同重量秸秆的1/15,其密度为0.9-1.4g/cm2,热值可达到3500-5500大卡之间,是挥发份的固体燃料。三:生物燃料的应用范围:可以代替木柴、原煤、液化气等,广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。以上就是关于农村使用生物质颗粒的原因,想必大家都已经明白了吧!

我们看到的信阳颗粒燃料都是圆柱形的,不会很长,主要就是在生产中的压缩成型,选用的成型工艺有很多,接下来就带着大家看看有哪些成型工艺。信阳颗粒燃料生物质颗粒燃料的成型工艺主要分为冷压成型和热压成型,前者是在常温状态下降生物质颗粒高压揉捏成型的过程,其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量,使得生物质中木质素发生塑化粘接,也是常用的一种成型方式。热压成型主要是质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装的过程,质料只在成型部位被加热,另一种就是在紧缩组织前成型部分被加热挤压成型。不同形式的成型工艺都是为了实现生物质颗粒燃料的高品质,挤压成型才能将信阳颗粒燃料变的更加紧密,也更耐用。

(2)燃料掺杂质后形成的结焦。燃料在炉膛内燃烧后,极易在锅炉受热面上结焦与积灰。A、由于生物质颗粒燃料在制造过程中不可能保证一种原料加工而成因此种类繁多、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高,所以在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中,这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度,加剧了在受热面的结焦。B.我们在采购燃料颗拉时无法控制生物质颗拉制造厂家将大量的泥土、细沙掺入燃料中,这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度,加剧了在受热面的结焦。通过分析相信大家已经了解了,生物质颗拉机结焦的原因还是在于生物质锅炉本身的问题居多,因此我们做生物质颗拉只要控制好原料就没有我们的事情了,但是如果遇到我朋友的这种情况,竞争对手是在明显的抢占市场份额,那我们要采取措施,首先声明,生物质颗拉生产本身是不需要添加任何粘合剂的,但是为了防止结焦可以适量的添加添加剂(如石英砂、石膏、膨润土或粉煤灰等)能有效阻止生物质灰结渣。相对而言石膏和磷酸氢钙的抗结渣特性较差,膨润土的抗结渣特性较好,但是价格较为昂贵。

信阳生物质颗粒燃料是通过专门设备将秸秆、稻壳、木屑等农业废弃物压缩成特定形状来增加其密度的固体燃料,具有燃烧产热高、洁净、点火容易、CO2零排放等优点,可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。由于生物质颗粒原材料钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,形成结焦积块。此外由于生物质颗粒的生产厂家对产品的水分控制不到位或存在差异性、原料杂质较多等都将出现燃烧结焦现象。结焦的产生对锅炉燃烧无疑会造成影响,甚至会影响生物质颗粒的燃烧利用率,燃料产热少,进而导致燃料消耗增加。为减少以上现象的发生,在实际生产生活中可从几个方面入手解决:1、不断改进生物质颗粒产品生产技术,严格控制颗粒含水量。2、对原材料的选择与处理做到细致有效,提高颗粒品质。

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