

北京水碧清环保科技有限公司在水污染治理、生态保护和环境治理行业系统性水处理服务提供商,公司主要为石油化工、煤化工、电力等行业提供工业水处理服务。公司在相关方面具备丰富的技术经验。研发团队及技术人员在水处理领域的长期服务和开发实践过程中形成了多项关键技术,并拥有多项 。在水处理系统工程运营及在线维护服务方面,公司具备完备的检测、施工、安装、调试、维护等技术服务能力。公司通过核心技术团队为客户量身定制综合性水处理方案,并利用自主研发的核心技术和自主培养的技术工人,通过自主采购原辅材料,自主生产制造,以及提供相应工程施工、安装调试、运营管理和技术维护等服务,向下游行业大型工业项目提供水处理产品和服务。
聚丙烯酰胺目数:目数是指物料的粒度或粗细度,目数是单位面积上的方格数。一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数,即筛网的网孔数。如600目是每平方英寸有600个方网孔,聚丙烯酰胺的目数20目~80目,也就是0.85mm~0.2mm之间,这是颗粒状聚丙烯酰胺的目数大小,粉状聚丙烯酰胺的目数大小可控制在100目左右,目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解,单凭聚丙烯酰胺目数的大小无法衡量产品的好坏!
毒性:聚丙烯酰胺本身及其水解体没有毒性,聚丙烯酰胺的毒性来自其残留单体丙烯酰胺(AM)。丙烯酰胺为神经性致毒剂,对神经系统有损伤作用,中毒后表性出肌体无力,运动失调等症状。因此各国卫生部门均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量,一般为0.05%—0.5%。聚丙烯酰胺用于工业和城市污水的净化处理方面时,一般允许丙烯酰胺含量0.2%以下,用于直接饮用水处理时,丙烯酰胺含量需在0.05%以下。



面向未来,水碧清环保科技(新疆分公司)将继续以为用户创造价值为己任,以【纤维球填料】产品质量为核心、以优质服务为重点,以精细化管理为保障,以创新驱动为动力,追求市场较大化,与海内外客商一道,携手并进,在发展中共赢,在共赢中发展,努力实现融通天下!


1.应用专用的槽罐车运输。
2.常温常压下,避光保存,保质期为12个月。
3.本产品为酸性液体,使用中避免与皮肤直接接触。若不小心溅到皮肤上可用大量流动清水冲洗。
E:1.除磷剂是一种以铁离子为核心的多羟基多络合体的复合阳离子型无机高分子絮凝剂,对带负电荷的磷酸根产生强烈络合作用,同时具有脱色、降低COD的作用。
2.总磷去除率可达95%以上,COD去除剂率达50%以上。
3.适用于高磷、高COD的工业废水和城市综合污水的除磷降COD的废水处理。
产品性能指标:
项 目
指 标
密度 g/cm3 (20℃)
≥1.35
PH (1%水溶液)
2.0 - 3.5
使用方法
1.适用于任意PH值的废水,但 处理范围PH值为6-9,配合聚丙烯酰胺使用效果更佳。
2.本品投加量视污水中总氮、总磷、COD情况的不同,产品投加量也不同。具体投加量需通过实验室烧杯小试及现场试验确定。
运输与存贮
本品具有一定的腐蚀性和刺激性,操作人员在进行作业时,应佩戴防护用品以避免身体直接接触。若不慎溅入眼中或皮肤上,应立即用大量清水冲洗。
包装:本品为液体,散装,槽罐车运输
存放:阴凉、干燥、通风良好处,保存期为12个月。
F:1.除磷剂是一种以铁离子为核心的多羟基多络合体的复合阳离子型无机高分子絮凝剂,对带负电荷的磷酸根产生强烈络合作用,同时具有脱色、降低COD的作用。
2.总磷去除率可达95%以上,COD去除剂率达50%以上。
3.适用于高磷、高COD的工业废水和城市综合污水的除磷降COD的废水处理。
产品性能指标:
项 目
指 标
密度 g/cm3 (20℃)
≥1.35
PH (1%水溶液)
2.0 - 3.5



一般作絮凝剂使用。[链接]
1.1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工业上普遍采用氨氧化法,此法对丙烯的要求不高,除生成丙烯腈外,还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。
1.2丙烯酰胺的合成
1.2.1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺
[句子]
1960年,美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水,在HzSO.存在条件下,于80—100~(2进行水合,先生成丙烯酰胺硫酸盐,然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和,结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。
该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是:原料丙烯腈等消耗定额高,产品纯度低,收率低,产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液,污染环境。
1.2.2催化水合法生产聚丙烯酰胺
上世纪70年代初,美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。
催化水合法比硫酸水合法产品纯度高,基本无三废,易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金,经碱处理后溶解掉一部分,留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺,采用Cu-Cr催化剂,产品是50%AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一
Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。






