铜绞线紫铜排厂家货源

筒底氧化1、线盘底没有擦干净，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。2

、开机操作过程中汗水滴或沾到线盘上：加强工人的责任心开机操作时应戴上干净的手套和抹干汗水。

筒边氧化1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料：铜料应堆放在木板上，离地有嘶定的高度，

或留头时用贴纸封住留线孔。
  2、铜料在搬运时，操作人员的汗水滴到线盘惫鞠，再渗入铜料：搬运铜料时应戴上干净的手套。3

、线盘边没有擦干净，，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。铜料表面出现

的一段段的黑色的线条，严重的出现整块黑色斑迹。
  属于氧化更深的后果。中间氧化1、铜坯料有氧化：应时常检查坯料，发现异常及时更换。2、运行

过程中用煤油擦拭定速轮：该操作方式不得采用。3、运行过程中脏棉纱或手套线材：用干净的棉纱或手

套。4、拉制过程中管道堵塞，造成拉丝润滑供应不足：拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。

拉丝鼓轮磨损：更换鼓轮。4、拉丝水润滑不良：拉丝水浓度。5、张力过大：张力。6、线材与

鼓轮相对滑差大：滑差。翘皮铜料表面不润滑、开裂起皮的现象。1、翘皮主要出现在较大规格的线材，

主要是原材料杂质含量过高及轧制不良产生。
  2、进厂的8mm铜杆因运输过程中的碰撞、而产生起槽，一些老设备因拉丝鼓轮、模架严重起槽，线

材在拉制过程中容易造成损伤，也会产生起槽。擦伤铜料表面出现单面发毛或连续性的伤痕。1、导轮材

料粗糙，不润滑：拉制细线时，采用进口胶木导轮。
  2、导轮转动不灵活：做好保养任务，经常检查导轮的运作情况，如有无晃动、串动等，做到定期更

换。3、拉伸塔轮起槽磨损：更换塔轮。塔轮是价格较高的配件，应做好保护任务，以其使用寿命。合理

工艺能塔轮的使用寿命，如润滑，合理配模工艺。

广泛应用在高Q值的线路当中。铜绞线工艺优势特点：1．制造工艺独特采用冷轧热拉生产工艺，实现铜与钢的高度结合。2．防腐性能优良表面铜层较厚（平均厚度大于0.3mm），耐腐蚀性强，使用寿命长达30年以上。3．导电性能更佳由于表层紫铜材料具有优良的导电性能，使其自身电阻远低于常规材料。
  4．使用范围广泛该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。5．使用快捷配件齐全，使生产的热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大了施工效率。6．建造成本降低对比上采用纯铜材料接地，成本大副度下降。
  、相同点铜编织线与缠绕线的相同之处在于它们两者都是对电路起到一定保护作用的材料，在电路的使用中起到了非常重要的作用，能够根据客户的需要灵活的设定对于电路的覆盖率，不管是线路的缠绕还是编织都能起到一定的保护作用，是电路发展的。