半导体电锅炉在日常使用中为了保证使用有必要进行隔期部件的检查工作。电锅炉房中的设备随电锅炉炉型和容积而变化。电锅炉运行人员和工程师应该熟悉各种电锅炉房所有设备的运行条件和运行变量，保持正常运行条件，在电锅炉出口提供合格蒸汽是运行人员和上程师的职责。
作为电锅炉日常运行的一部分，电锅炉水位的日常功能应隔期检查。电锅炉水位的日常功能隔期检查：
水位 运行人员进人电锅炉房的个任务就是检查所有电锅炉的水位。检查如下述程序进行:
①检查电锅炉玻璃管水位计低位考克;
②打开放水考克(在阀门底部)，将玻璃清洗干净。
③关闭电锅炉排水考克，打开低位玻瑞管阀，此时水应该直接流出玻璃管。如果电锅炉水没有迅速回来，允许低阀门打开而关闭上面阀门。然后打开排水考克.允许水流出直到流出清水。
这时.关闭电锅炉排水阀，并关闭低位玻瑞管阀。如果水位从玻瑞管消失，反吹玻瑞管看看水是否返回.如果不能出现.直接停炉。冷却电锅炉，然后加水，玻瑞管水位什显示升高。
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半导体电锅炉特点以及安装技巧
1、合理调整电锅炉的供回水温差。当前的电采暖炉热水采暖系统可分为三种主要形式,其供回水温差如下:在暖气片采暖系统中,理想的电锅炉供回水温差宜应采用8℃;在地暖采暖系统中,理想的电采暖炉供回水温差宜应采用8-12℃;在风机盘管采暖系统中,理想的电锅炉供回水温差宜采用4-5℃。适当的调节供回水的温差,可以提高传热系数,使效率变高,能够大幅度降低整个采暖期的运行费用。
2、合理设置电锅炉的上限温度。电采暖炉工作原理是间歇工作,即当供水温度小于上限温度时电采暖炉处于加热状态,当供水温度到达上限温度时电锅炉处于停机保温状态。在采暖期寒冷的几天,电采暖炉提供的热值刚好满足或小于房间需求的热负荷,过高的设置电锅炉的上限温度值,会造成电采暖炉实际的供水温度很难达到上限温度,这样电采暖炉就会处于24小时加热状态,(耗能会增加)
3、合理设置夜晚的控制温度。电锅炉是三档可调的加热内胆,每档为总功率的1/3,在夜晚入睡时,我们并不需要很高的采暖温度,可以将工作档位适当调低或是将采暖设置温度适当的调低,这样可以节省采暖期的运行费用。
4、使用散热器恒温阀。通过调节散热器的恒温阀可以自主调节房间的温度,我们可以把副卧室、储存室等不经常出入房间散热器恒温阀的温度调低,这样也可以节省采暖期。
半导体电锅炉水压测试
列入水压试验范围的所有电锅炉，过热器，节煤器、及其加工完的的部件。在固定设备上加工完的锅炉，运抵安装地是分零件、部件、组合件分散运输的，这样在安装地必须进行水压试验。水压试验目的是检查电锅炉，过热器，节煤器所有部件的密度和强度，其他所有焊件也必须进行水压试验。
1、所有炉管的，焊接的，浇铸的，异型的部件和零件，所有的在加工地没做水压试验的钢筋 。对上述零件部件的水压试验不是必须的，如果他们已经做过的超声检验或其它同类的无损探伤检验。
2、电锅炉部件如果是完成组装(即锅炉和联箱同样好的连接管，炉管，表面加热组合件和管线等)。联箱和管线组合件的水压试验可以不做，如果他们及组成部件已经做过水压试验或的超声实验，或者其他同类的无损伤实验的话。在完成加工这些组装部件时，焊接件应用无损伤探伤(超声或射线)对全长进行探伤。
3、加工完成之后或安装之后的锅炉、过热器和节煤器;
同时允许单独散件和组合的部件同电锅炉一起接受水压试验，如果再加工或安装时不能单独的与锅炉分离的进行水压试验的话。
半导体电锅炉使用时注意事项
1、锅炉出厂时应当附有“技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、及使用维修说明、监督检验证明（性能监督检验）”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经定期检验的锅炉不得使用。锅炉的附件阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、阀、压力表三大附件不全的锅炉。
