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输出轴滚动圈数：电动阀门电动设备输出轴滚动圈数的多少与电动阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS核算（式中：M为电动设备应满足的总滚动圈数；H为电动阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。） 阀杆直径：关于多反转类的明杆电动阀门来说，假如电动设备允许经过的阀杆直径不能经过所配电动阀门的阀杆，便不能拼装成电动电动阀门。因而，电动设备空心输出轴的内径有必要大于明杆电动阀门的阀杆外径。关于有些反转电动阀门以及多反转电动阀门中的暗杆电动阀门，虽不必思考阀杆直径的经过疑问，但在选配时亦应充分思考阀杆直径与键槽的尺度，使拼装后能正常作业。 输出转速：电动阀门的启、闭速度快，易产生水击表象。因而，应根据不一样的使用条件，挑选恰当的启、闭速度。 设备、衔接方法：电动设备的设备方法有垂直设备、水平设备、落地设备；衔接方法为：推力盘；阀杆经过（明杆多反转电动阀门）；暗杆多反转；无推力盘；阀杆不经过；有些反转电动设备的用处很广，是完成电动阀门程控、自控和遥控不可短少的设备，其主要用在闭路电动阀门上。但不能忽略电动阀门电动设备的特殊要求——有必要能够约束转矩或轴向力。通常电动阀门电动设备采用约束转矩的连轴器。 电动不锈钢球阀操控器的设备与调整



金属表面处理 　　阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。 　　密封面以及口径不大的关闭件，常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAA制作的阀瓣，渗氮层≥0.4mm。 　　阀杆防腐广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同额表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境，在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆，可采用镀硬铬、气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺)；在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能；38CrMoAA采用离子和气体氮化也可耐蚀，但不宜采用硬铬镀层；2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀，采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀，而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀；经过气体氮化38CrMoAA材料具有优良的耐蚀性能和综合性能，用它制作阀杆为多。 　　小口径的阀体和手轮也常镀铬处理，提高其耐蚀性能，装饰阀门。




美蝶阀业(郑州市分公司)注册资金800万元，占地面积近50亩，建筑面积达10000平方米。经过多年努力，公司已具备了可观的 电动球阀生产能力和科技开发水平。公司 电动球阀生产设备精良， 电动球阀产品工艺可靠，检测手段齐全，企业管理严格，产品质量过硬。


安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来管线的偏离。  
与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
操作和使用
操作前须确认管路和阀已被冲洗过。  
阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。  
当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
电动不锈钢球阀在组装前与组装后都要严格地按照要求的步骤来完成，电动不锈钢球阀的零部件在组装前必须经过的处理过程，具体如下：
根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
所有零部件进行脱脂处理；


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