产品详细介绍
耐磨钢板的制造工艺(1)产品的尺寸、规格灵活。在满足材料变形特性的前提下,采用轧制技术可以制造
幅面尺寸范围高硌合金钢耐磨衬板大的耐磨钢板,并且基板、复板以及产品的总厚度的变化范围也是非常
大的。(2)生产效率高。采用轧制技术生产耐磨钢板的更大特点是容易实现机械化、自动化作业,不仅生
产效率高、成本低,而且便于质量管理。(3)产品性能优进口耐磨复合钢板良。随着轧制技术的进步,采
用轧制方法可以制造尺寸精度高、表面质量好、结合性能稳定的耐磨钢板。(4)材料利用率高。耐磨钢板
的轧制成形是根据金属在塑性状态时的金属体积转移而实现的,不产生切削。并且沿耐磨钢板的板面的结
合性能差别较小,因此,材料的利用率是非常高的。(5)复板材料的化学成分不会因为与基板的结合而得
到改变。对于耐磨钢板,金属与金属之间为固相结合,除界面附近外耐磨板,复板与基板的化学成分不会
发生变化,因此,不会影响复板所具有的一系列特殊的性能。
双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基
体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。耐磨钢板
合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地
焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这
是耐磨钢板的显著特点。耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组
织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度
可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能
,在500℃以内完全正常使用。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊
接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特
点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的
性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
鹤岗破碎机耐磨钢板供货及时保证工期
格瑞管业有限公司
鹤岗破碎机耐磨钢板供货及时保证工期
耐磨钢板材料是新材料领域的核心,对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,在全球新材料研究领
域中,耐磨材料约占70%。鉴于耐磨材料的重要地位,世界各国均十分重视耐磨材料技术的研究,其中耐
磨钢板在机械行业中应用极为广泛,如挖掘机箱斗、磨机衬板、破碎机颚板、车厢板、履带板、料仓板和
铁路道岔等。耐磨钢大体上可分为高锰钢、中低合金耐磨钢。)等级分类:NM500ANM500B热处理:调质(
淬火+回火)。国内可以生产高强度耐磨钢的钢厂主要有:舞钢、新钢、宝钢、南钢等,主要品种为NM360
-400.我国年消耗耐磨钢30万-60万T通常使用的钢板厚度为6mm-80mm,在耐磨钢生产工艺方面。我国先后
从国外引进多条机械化自动生产线,并发展了适合国情的新型工艺。我国年消耗耐磨钢30万-60万T通常
使用的钢板厚度为6mm-80mm,在耐磨钢生产工艺方面。
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