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喷砂表面处理等级-喷砂机 喷砂表面处理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、咸阳彬县本地Sa2、咸阳彬县本地Sa2.5、咸阳彬县本地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:  Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、咸阳彬县本地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、咸阳彬县本地油脂、咸阳彬县本地残留氧化皮、咸阳彬县本地锈斑、咸阳彬县本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)   Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、咸阳彬县本地污垢、咸阳彬县本地氧化皮、咸阳彬县本地锈皮、咸阳彬县本地油漆、咸阳彬县本地氧化物、咸阳彬县本地腐蚀物、咸阳彬县本地和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、咸阳彬县本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。   Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、咸阳彬县本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。   Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、咸阳彬县本地疵点、咸阳彬县本地锈蚀等都不得不存在了




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常用喷砂行业名词解释 表面预处理技术要求:工件涂/镀保护性涂层前表面清理后状态说明。钢结构涂漆委员会(SSPC)有详细资介绍。 NACE:美国腐蚀工程师协会。 NBS:美国标准局筛网用于确定磨料粒度的标准备工具。 NIOSH: 职业与卫生学会,一个按OSHA美国职业和卫生署的标准检测设备的联邦机构。 EPA:(ENVIRONMENTALPROTECTION AGENCY)(美国)环保环境保护总局。制定和执行环 境保护法规的联邦机构。 粗糙度:磨料投射清理过程中造成的表面不平度,其值是深的谷底至 的波峰之间的距离,用密尔表示。 波峰:粗糙度轮廓中 的部位。 波谷:工件表面受磨料颗粒冲击后低于原始表面的凹陷。 CFM:1min内经过某点的压缩空气的体积(ft3)。 密尔(mil)10-3in或25.4*10-6m。在喷丸清理和涂装待业被用来度量粗糙度和涂层的湿膜或干膜厚度的单位。 磨料:在压缩空气、咸阳彬县当地水流、咸阳彬县当地离心轮、咸阳彬县当地叶片等作用下获得一定速度后具有清理、咸阳彬县当地切削、咸阳彬县当地磨蚀、咸阳彬县当地冲刷或能改变表面状态的任何颗粒天然的、咸阳彬县当地人造的或副产品物料的总称。 目:磨料颗粒的实际大小。由不能通过标准筛网的颗粒的大小决定。 粗磨料:粒度不小于美国筛网标准90目的磨料。 细磨料:粒度不大于美国筛网标准100目的磨料。 空气压缩机:能将空气压缩的机械装置。 等压:术语,用于表过喷砂机内的压力与磨料阀出口处的压力相等。在这种情况下磨料自由流入压缩空气流中。 除尘器:搜集通风气流中因喷砂(喷丸)清理造成的粉尘装置。净化空气使空气适合环保要求后排放大气当中。 旋风分离器:一种磨料回收装置。利用离心力将灰尘、咸阳彬县当地杂质、咸阳彬县当地很细的磨料和可再使用的磨料分离开来。 磨料阀:安装于喷砂机上用以改变磨产流量的具有调节功能的机械装置。 喉径:喷嘴中小的通径




1、咸阳彬县同城工件表面粗糙度 影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、咸阳彬县同城喷砂直径、咸阳彬县同城喷砂的角度和速度、咸阳彬县同城零件的原始表面粗糙度. 在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果. 哪些因素会影响喷砂机喷砂效果 2、咸阳彬县同城喷砂机的喷砂的强度 影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、咸阳彬县同城喷砂流速度、咸阳彬县同城喷砂流量、咸阳彬县同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门(Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高. 在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片(用于有色金属试验)、咸阳彬县同城A试片(常用)、咸阳彬县同城C试片(更高强度)来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高. 3、咸阳彬县同城喷砂覆盖率 覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍. 影响覆盖率的因素有零件材料硬度、咸阳彬县同城喷砂直径、咸阳彬县同城喷射角度和距离、咸阳彬县同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、咸阳彬县同城喷射的角度越小、咸阳彬县同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、咸阳彬县同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.


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