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抛丸技术在桥面铺装中的应用
在桥面水泥混凝土施工中,由于振捣提衆以及抹面收装、拉毛等工艺,会在水泥混凝土表面形成厚薄不均的富集细集料的水泥砂衆浮楽层或菜条,其通常强度较低。严重影响沥青路面与水泥混凝土桥面的粘结性能。特别是在高温及重载条件下,将迅速使浙青铺装层产生推移、拥包以及车辙等早期病害,缩短桥梁的使用寿命,并增加桥梁的养护费用。为此,需要釆取一定的技术手段对水泥混凝土桥面进行处理。
传统的热工凿毛、拉毛及机械刻槽工艺效率低,而且无法彻底浮菜;跣刨工艺虽能解决浮楽问题,但跌创后容易造成混凝土表面松动破坏,并形成深浅不一的沟槽,不利于表面清扫。
路面抛丸机处理工艺能够一次将混凝土表面的浮楽、杂质清理和千净,重要的是在同时对混凝土表面进行了打毛处理,使其表面均勾粗糙,大大提高防水层和混凝土基层的點结强度。而且在这一过程中,抛丸处理工艺能够充分暴露混凝土内部的裂纹等病害,以便提前釆取补救措施。




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抛丸机本身属于一种消耗型的机械,机械零部件使用久了或多或少会出现损坏,这些作为使用者也需要了解一些。今天机械就带大家了解几点:
定向套的损坏原因分析采取措施:抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上,转动定向套则可改变抛出弹丸方向,当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10毫米左右应更换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决定弾丸的径向散射角,一般以45°左右为宜。
分丸轮的损坏及更换:分丸轮固定在主抽上与叶轮一起旋转,分丸轮是易损零件,当分丸轮磨损l5毫米以上应及时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损,降低清理数果。
叶轮的损坏及更换:抛丸机的叶轮通过8条螺栓固定在结合盘上,为保证通转的稳定性,叶轮应定期检査有无晃动,检査叶轮 的圆度及偏重情况, 发现磨损严重必须及时更换,因为叶轮磨损会造成较大震动损抛丸机箱体及衬板,另外叶轮与结合盘结合面不平也易造成极大震动。



我们采用的是国际上 的悬臂式直线叶片抛丸器,它与同直径叶轮的双圆盘抛丸器相比,具有下列优点:
     a)由于减少了叶片顶端的涡流,噪音降低6-7dB。
     b)抛出的弹丸密封集,分布均匀,扩大了弹丸分布区。
     c)节省强化室占位的紧凑结构。
     d)抛丸器罩壳内衬以互相连锁的迷宫式铸造耐磨护板,丸尘不泄露,具有 的密封效果。
     e)维修抛丸器快捷方便,不需要任何装夹工具。

随着经济快速发展,道路里程和交通量迅速增长,交通荷载逐渐加大,以及高温.雨雪等极端气候频繁出现,路面应对环境越来越严酷,公路沥青路面在长期交通荷载与气候等条件影响作用下,路面状况服务性能将逐渐减退,为了保持其具有良好使用性能和延长其服务年限,就需要对路面在各个不同阶段实施不同措施来进行施工。但在国内,公路路面施工尚处于初级阶段,采用何种施工方法有针对性解决路面在特定功能.等方面问题,是当前高速公路路面养护难以有效解决一大难题,再加上目前技术水平层次悬殊和投入费用局限性,对新技术应用缺少强有力支持。




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