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构件表面的除锈和除锈等级应符合下表的规定。表2除锈和除锈等级等级处理处理手段和达到要求Sa1抛射喷（抛）棱角砂、漯河源汇本地铁丸、漯河源汇当地断丝和混合磨料。轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、漯河源汇当地锈和附着物。Sa2彻底除锈轧制氧化皮、漯河源汇当地锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。
非常彻底除锈轧制氧化皮、漯河源汇锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。除锈到出白表面上轧制氧化皮、漯河源汇锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。手工动力工具使用铲刀、漯河源汇附近钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、漯河源汇本地铁锈和油漆层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽AF1火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。无氧化皮、漯河源汇当地铁锈、漯河源汇本地油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹，应仅表面变色。 除油除锈剂
喷砂除锈后、漯河源汇同城进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面的情况时，要待达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可磨料要求，以免粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法的部位要采取手工或动力工具除锈。6.控制喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易的部位，手工或动力工具除锈部位可适当要求。除油除锈剂
