球墨铸铁型材,K10球墨铸铁排水管严选材质

球墨铸铁棒属于高强度铸铁材料，具体性能和钢相似，由于其优异的性能，主要被用于铸造受力复杂，要求强度和耐磨性高的零件。球墨铸铁迅速发展，成为应用十分广泛的铸铁材料，也是以铁代钢的主要材料。 　　球墨铸铁棒和灰口铸铁相比，球墨铸铁抗拉强度和弯曲疲劳较高，塑性及韧性良好。球墨对基体的割裂较低，因此应力集中较小，球墨铸铁棒故其强度很高，可以充分发挥基体的性能，球墨铸铁可以经过热处理进行强化，而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度。 　球墨铸铁型材　球墨铸铁比铸钢的强度也高很多。球墨铸铁的屈服强度为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。另外，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性也都比铸钢高。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，球墨铸铁在减弱振动能力方面优于铸钢，有利于降低应力。选择球墨铸铁的重要的原因还在于球墨铸铁的造价成本低，低成本使这种材料更加受欢迎。

球墨铸铁棒料的球化率是炉前检验球铸铁棒材在其生产过程中是不可缺少的一环，直接关系到球墨铸铁型材的质量。而及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁棒质量。 炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。下面德心昌铸小编就实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况来总结的一些经验有以下方法。 常见的有表面结皮及火苗判断法。稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力。注意的是，当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白＊＊火苗，形如烛火。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量，火苗越高、越有力，说明球化良好。尤其是在浇注时，从铁液流中可以看到＊＊火，如高度达25~ffice:smarttags"/＞50mm，即球化良好；若火苗低于15mm，则球化较差。从处理后的球墨铸铁铁液表面看，形成氧化膜，并有银白色滚动的亮点，即为球化良好。但氧化膜太厚，则表示铁液温度低。 其实，现在通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法。各厂所用试块形状很多、尺寸各异，多数工厂采用三角形试块。根据我厂生产特点、铸件大小和厚薄，选用三角试块截面积尺寸为12.5mm（底）×50mm((高）。还有些工厂采用圆形试块，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。铁液理毕后用取样勺由铁液表面以下200mm处出液并浇成试块并冷至暗红色方可水淬冷却球良的块外圆比灰铸铁大得多外观清洁光亮很有砂通常立浇的三角试块两侧有缩陷卧浇块顶面或两侧有缩陷试块冷却敲断后球化良好试，呈银白色或银灰色瓷状断口白口清晰中间有疏松若断口呈银白色并有放射状花纹则表球剂加入量偏高产生的碳化物较多此时试块入时发出“”的脆裂声试片轻击即断且新击的口很浓的电石气味因此好浇注时进行浮硅育若口呈银灰色并有均匀分布的小黑点若断呈色晶。 三角试样球化质量的两种鉴别方法。需要注意的是，球化良好的三角试块经淬水打断后立即会有电石气味逸出。2)白口深度与球墨铸铁种类、类型和铁液成分有关，因此表中没有给出数据，稀土镁球墨铸铁棒白口深度不十分明显。

　球墨铸铁型材配件表面几个部位的清洗 　　1、球墨铸铁配件表面粉尘 　　铸钢件的生产经常在尘土飞扬的地方进行。空气中经常有很多灰尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。但是，粘性污垢需要高压水或蒸汽来清理。 　　2、球墨铸铁型材件表面浮铁粉或嵌铁 　　在任何表面上，游离铁都会生锈和腐蚀不锈钢。因此，根除是必要的。漂浮的粉末通常可以与灰尘一起被根除。有些很粘，必须当嵌铁处理。铁的来源很多，包括用普通碳钢钢丝刷清洁和用沙子、玻璃珠或其他磨料进行喷丸处理，这些磨料已用于普通碳钢、低合金钢或铸铁，或不锈钢部件和设备。上述不锈钢产品就近维修。如果不锈钢在切割或吊装过程中没有得到保护，表面的钢丝绳、吊具和熨斗很容易嵌入或弄脏表面。