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数控等离子切割机切割电流
数控等离子切割机切割电流重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力,造成影响,正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割,必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。
1.切割电流加大,电弧力量增加,切割能力提高,切割速度是随之加大;
2.切割电流加大,电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;
3.切割电流过大使得喷嘴热负荷加大,喷嘴过早地损坏,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。
在等离子切割前选用电源的时候,不能选择太大或太小的电源。太大的电源,考虑在切割成本上是一种浪费,因为根本就用不了那么大的电流。也不能因为节约切割成本预算,选用等离子电源的时候,把电流的选择选得过小,这样在实际切割的时候也是不能达到自己的切割要求,这样对数控切割机本身是一种很大的伤害!锐特科技提醒您要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。


数控等离子切割机有多重形式,不少朋友不知道应该如何选择?今天奥迅数控切割机小编就和大家分享一下这个话题,数控等离子切割机如何选择,什么情况下选择台式数控数控等离子切割机,什么情况下选择便携式数控数控等离子切割机。
数控等离子切割机分为手切和数控等离子,其区别就是引入数控系统,用机械手代替人工,用电脑和弧压信号来控制等离子割枪运行轨迹,其工艺和效率都有质的。数控数控等离子切割机主要分为三个部分,一是便携式数控数控等离子切割机,二是台式数控数控等离子切割机,三是龙门式数控数控等离子切割机。那么在实际使用中应该如何选择呢?
便携式数控数控等离子切割机是属于入门级产品,相对台式等离子和龙门式等离子来说,这个应用范围统筹这两种,但是由于单边驱动的原因又存在一定局限性。其特点是易移动,灵活多变,门楷低。中小型企业,个体加工户都能用得起。根据其具体使用范围来做配套工装。而台式数控数控等离子切割机,其特点就是双边驱动,有固定的工装。如果有客户主要采用等离子切割,买一个便携切割机然后再焊接工装,购买等离子电源,其一番操作下来与台式等离子成本无异。所以针对于主要薄板且只用等离子切割的用户, 就是台式数控等离子切割机了。
在数控切割机选用上,如果把龙门切割机和数控等离子切割机比作两个并排的大圆圈的话,那么便携式数控切割机的应用范围应该就是包含了两者八成以上的大圆。这样的比喻应该比较直观形象了。所以在客户选择数控等离子切割机的时候,要明确自己加工范围与用途,薄板 台式或便携式,厚板整大板 便携或是龙门。
以上是选择数控等离子切割机的一些基本常识,更多有关数控数控等离子切割机以及数控火焰切割机等问题,欢迎关注我们奥迅数控切割!



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数控等离子切割机烟尘处理哪种方式效果好, 等离子切割产生的烟尘与焊接烟尘类似,烟尘量较大,含有有害气体和微小粉尘颗粒物,如CO、CO、H、0、NO和碳氢化合物等。一次烟尘粒子以球状、粒径3um的呼吸性粉尘为主,在空气中可在静电和磁性作用下迅速聚集在一起,形成直径较大的二次粒子,对现场职工危害很大。干式除尘方式就是为数控切割平台增加一套烟尘捕捉装置,将捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备,经过处理达标后再进行排放。等离子切割产生的烟尘基本形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为目前常见的烟气捕捉装置。为了节省投资和提高抽风效率,以小的送风量达到 的烟尘采集量,一般只对正处于切割的区域进行吸尘处理。因此切割平台沿着切割机主导轨方向会被分成若干个均匀的密闭小区域,旁侧开有出风口。由于干式除尘方式结构简单、工作可靠、除尘效果较好而被广泛使用。采用干式切割方式,通过除尘器吸走切割时产生的烟尘,经过滤处理后排放,不仅切割效率高,而且保护了操作人员的劳动环境并防止了环境污染,是一种比较理想的除尘方式。






