除尘器骨架文氏管不断创新

制作脉冲袋式除尘器滤袋骨架时,先根据滤袋直径的大小焊制铁圈,然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋。这种做法,在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,费工费时,而且难以保证骨架直径大小匀称。有些厂在制作滤袋骨架时,不采用这种方法,而根据滤袋的长度,用8号铁丝缠绕在一定直径的铁管模具上,绕成螺距为200~300毫米的螺旋形铁丝架，这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题。焊接时一个人即可进行，采用这种方法焊制的滤袋骨架,接头少,比较光滑,能延长滤袋的使用寿命。锈钢不锈钢除尘骨架采用的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求，没有毛刺,清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层,内星角除尘器骨架表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。

除尘器骨架表面经过处置，根据不一样需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其外理达到运用温度的需要。除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤或者凹凸不平和毛刺，这些都会对除尘器的运行产生影响。除尘器骨架表面处置，有镀锌喷塑。表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层共同适用于大型发电机组的除尘器运用。笼式除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。防尘骨架全部镀锌，平整光滑，无毛刺，滤袋未损坏，焊接均匀，结构合理，坚固经用等，梯形框架采用平面结构，梯形骨架的纵向和反向支撑环均匀分布，具有足够的强度防止损伤和变形，为确定钢丝绳的强度，钢丝绳的外观质量。

除尘器骨架正确发挥作用要满足以下条件：合理的结构：正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封不错，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。合适的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。除尘器骨架的支撑，除尘布袋就无法完成清灰的全过程，布袋除尘器也就无法发挥其作用。除尘器骨架安装之前要先检查除尘布袋与除尘器骨架质量是否合格，布袋要求无脱线，跳线，无线头，布袋尺寸要与骨架直径相吻合。