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压浆方法 桩尖注浆管 一般在成桩 3 天后开始压浆。压浆采用低速慢压的方法同一根 桩的压浆顺序:上侧管→下侧管→(3d 后)端管;同一承台桩的压 浆顺序:先四周桩后中心桩。 压浆完毕后立即给压浆管拧上堵头,以免因回浆而降低压浆效 果。 折叠编辑本段压浆参数 后注浆技术终止压浆的总的控制原则是以压浆量为主,压力控制 为辅。压浆参数根据地质条件合理选择,如桩端为密实的砾石、卵石 层时,可考虑采取大压浆量和较大的压浆压力,以压浆量为主要控制 指标;如桩侧为密实的沙土层,可以以压浆压力为主要指标,压浆量 为参考指标。 终压条件:总压浆量达到要求或稳压压力大于3.0MPa持续1min。




鸿山金属制造(河源市分公司)位于高新区长江路1号。公司主要经营: 304不锈钢复合管。公司设有多个大型室内、外货仓,常年备有大量现货供应,品种众多、规格齐全,还可配备其他钢材品种,热情为顾客提供服务。本公司秉承“务实、客户为本”的企业精神,“诚信经营、共同发展”的经营理念,科学管理为先导,完善服务为重点,以合理的价格, 良好的信誉,建立了庞大稳固的客户群,赢得广大客户的支持和信赖,在业界树立起良好的信誉和口碑,业务范围遍及全国各地。

桩尖注浆管激光切割加工主推产品



桩尖注浆管还包括沿桩尖主体圆周均布设置的至少三个斜撑杆;所述斜撑杆的一端与封板连接,另一端与桩尖主体连接;所述斜撑杆上沿其长度方向间隔设置有至少两个锯齿块。 进一步的,所述斜撑杆通过加强件与封板连接。 进一步的,所述加强件为长条形结构、且其长度方向沿封板的径向设置。 进一步的,所述加强件的一端与桩尖主体的外表面固定连接。 进一步的,还包括套在封板上、且与封板固定连接的定位筒,该定位筒的中心线与封板的中心线位于同一直线上。 进一步的,所述加强件的另一端与定位筒的内表面固定连接。 进一步的,所述封板上未设置桩尖主体的表面与所述定位筒的端面平齐。




钻孔桩尖注浆管灌注桩的后注浆基本上属于劈裂注浆与渗透注浆相结合。所谓劈裂注浆,即压入的高压浆体克服土体主应力面上的初始压应力,使土体产生劈裂破坏,压浆管随钢筋笼一起下放,与钢筋笼的主筋点焊并绑扎紧密。每根桩的桩底设 2根压浆管(桩径不大于1200mm的桩,宜沿钢筋笼圆周对称设置2根压浆导管;桩径大于1200mm的桩,宜对称设置3根压浆导管,具体根据设置要求来定)。根据地质和承载力要求,为加强注浆效果,需要设置桩侧注浆。桩侧注浆按要求设置桩侧注浆的位置和数量,一般从桩底向上8米至12米处设置,截面间距宜在8米左右。压浆管之间采用丝扣连接,避免焊接。压浆管底部宜伸出钢筋笼 15cm以上压浆管随钢筋笼一起下放,与钢筋笼的主筋点焊并绑扎紧密。每根桩的桩底设 2根压浆管(桩径不大于1200mm的桩,宜沿钢筋笼圆周对称设置2根压浆导管;桩径大于1200mm的桩,宜对称设置3根压浆导管,具体根据设置要求来定)。根据地质和承载力要求,为加强注浆效果,需要设置桩侧注浆。桩侧注浆按要求设置桩侧注浆的位置和数量,一般从桩底向上8米至12米处设置,截面间距宜在8米左右。压浆管之间采用丝扣连接,避免焊接。压浆管底部宜伸出钢筋笼 15cm以上。。浆体沿劈裂缝隙渗入土体填充空隙,并挤密桩侧土,促使土体固结从而提高注浆区的土体强度。如注浆区在桩底,则浆液首先在桩底沉渣区劈裂和渗透,使沉渣及桩端附近土体密实,产生"扩底"效应,使端承力提高,如注浆区在桩侧某部位,则该部位也同样出现"扩径"效应。从大量试桩实测资料可看出,桩底注浆后不仅桩的端承力提高了,在桩端以上5m甚至更大范围内的桩侧摩阻力也有较大提高。如果在桩侧某段面注浆,同样该断面以上一定范围内的桩侧摩阻力也有明显提高。


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