洗沙设备拒绝伪劣产品

振动洗石机具有高度全体性、作业可靠性、运用经济性特色，洗石机主要用于砂类产品的去掉杂质（如粉尘）的机器，洗石机是合作制砂机运用的一种水洗式制砂的洗砂设备，正科机械振动洗石机的整体工作可靠性经济性远远大于其他产品，无可比拟。对振动洗石机的特点，正科机械总结了一下，下面就介绍一下振动洗石机的可靠性以及经济性。一、整体性：电机经过三角带、减速机、齿轮减速后股动叶轮缓慢转变，除制品料堆料皮带机外，一切体系都集成于一个全体结构内，既确保了设备的全体性又留有适度的维修保养和巡视空间，高度全体性便于施工现场寄存或转场运送，便当和。二、工作可靠性：其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚，堆积及物料间相互摩擦作用，有着产量大、运转噪音小、保护更为便当的长处，作用强烈自然可靠性高。洗石机设有废水循环回用、清水主动抵偿和制品料离机时再淋洗、於泥排放功用的水箱。正科机械认真做好每一台设备，认真做好每一笔业务，认真对待每一个客户，我们的产品都是经过千万道工序生产和检验出来，正科机械专业生产各种洗石机，球磨机等设备，我们一直很专业，不断的突破自我，用先进的技术满足客户的一切需求，让每一位来到我们公司的客户都能满意而归。

洗砂机能处理0-30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清洁的物料。洗砂机主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机。由于设备在进行运转时候会有强烈的振动，因此前期的安装是否稳固结实对于设备的使用年限和使用果有非常大的影响，因此在购买到洗砂机之后定要严格按照要求来进行安装，接下来跟着轮斗式洗砂机厂家美卓重工小编起来看看洗砂机的安装方法和要求吧！一、洗砂机安装要求1、使用单位应按照现场具体情况，设计洗砂机基础施工图，将洗砂机稳固的安装在结实的混凝土基础上。2、螺旋洗砂机安装时必须按安装图的要求保证倾斜角度。3、洗砂机的电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。4、按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。二、洗砂机安装方法当设备到达现场后，用户按发货清单清点验收，立即检查各零部件是否齐，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。1、安装时先要建座用的地基来承受这台设备，地基是由混泥土铸造，建设的好坏直接影响到该设备的日常作业，在地基建好后就是要进行安装测量定要注意机体要与地面进行水平垂直才是有的安装，摆正后进行地脚的螺旋固定。2、先将洗砂机的洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上，按槽钢架上面找水平，要求四点误差2mm之内。安装振动筛，四个支承梁装弹簧上支承座时，间距要基本相等，支座上下面要平行，橡胶弹簧与地平面要垂直，旋紧卡箍螺栓，接电机线。3、将真空高压泵安放在地基上，底座找平后与地面垫实。泵前装阀门、进水管与洗料槽，出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水，地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向，要与真空高压泵方向相符，然后再与法兰对接，找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。4、将高压分离器安装在细沙回收机的回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好，弯管下插入回料箱内并与上盖板焊牢，细沙回收装高压分离器前出料箱，装螺栓并紧固。装76mm入料橡胶管，下与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。5、洗砂机在安装之后还要进行各部位的检查，主要的还是螺栓的固定情况和主机仓门的紧固这方面定要注意，设备的安装完成下步就要配置电源线和安装控制开关，这个电工个人就能完成。要对轴承的间隙进行仔细检查，当轴承的间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，会引起轴承发热;同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进步造成轴承的温升。安装检查完成后后就是要进行试车，试车时要进行空负荷试车在运行正常后才可以投入生产。三、洗砂机安装注意事项1、由于洗沙机扭据大，故建议将机器安装在螺旋基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础高层度和面积按土质条件单计算，建议基础重量大致为洗沙机重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。2、安装的过程中,请注意主机体和水平垂直的协调性,避免有倾斜,否则会给生产带来不便。3、洗沙机安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否致，调整好后将机器固定焊在基础上。4、安装后需要检查螺栓是否有松动,主机仓门是否紧固。四、洗砂机安装后的调试1、洗砂机空负荷运转调试：a、电机启动后，洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。b、轴承温升不超过35℃。c、洗砂机空运转时间2-4小时，检查各处连接有无松动，并调整之。2、洗砂机负荷运转调试：a、洗砂机在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。b、洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。c、轴承温升不超过40℃。d、各密封处不得有粉尘进入。e、测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。f、负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。