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注浆管是一种预埋注浆管系统,用于混凝土中的施工缝、淮安清河本地冷接缝、淮安清河附近管子渗缝、淮安清河地墙之间空隙等处的密封。在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。当水渗入接缝时,可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。渗漏接缝同样也可以用这方法做成密封。 预埋注浆管性能原理:混凝土浇注过程中,在承受外部混凝土压力时,包裹在注浆管外侧的橡胶盖条由于压力的作用紧紧贴在中心轴管的注射出料孔上,从而关闭整个系统,防止浇注过程中混凝土浆液混入注浆管。 在注浆过程中,当注浆管管道内部的压力达到一定程度时,浆液可在压力作用顶起橡胶盖条,从注射出料孔溢出,从而对混凝土空洞处进行填塞,达到止水密封的作用。




严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、淮安清河附近连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。 多层焊:多层焊时,层间熔渣必须干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。 焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、淮安清河当地气孔、淮安清河当地咬边、淮安清河附近飞溅、淮安清河裂纹、淮安清河本地未熔合、淮安清河附近未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。 矫形:注浆管的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤注浆管。




注浆管的焊接 铆焊:注浆管在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。 焊接:注浆管焊接前必须认真油污、淮安清河当地锈迹、淮安清河附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、淮安清河同城快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、淮安清河连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
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