咸宁超厚钢板现货厂家

咸宁超厚钢板现货厂家 山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营： 耐磨钢板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板：40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板：65Mn弹簧钢板，60Si2Mn弹簧板，另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板：普板Q235B，锰板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板：Q345高强板，Q460高强板，Q550高强板，Q690高强板 锅炉容器板：20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~！可为用户切割各种特殊规格，图纸加工、

45#碳结板零件是机器中经常遇到的典型零件之一。，45#碳结板它主要用来支承传动零 部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由 [1] 同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项： (一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。 (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。 (三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。 (四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承 [1] 相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm 超宽特厚钢板Q235BQ355B45号现货切割下料
Q345B 化学元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N Ti V Nb 小值 - - - - - - - - - - - - - 值 0.2 0.5 1.7 0.035 0.035 0.3 0.5 0.3 0.1 0.012 0.2 0.15 0.07 ①钢牌号后缀字母：A、B、C、D、E表示质量等级。 ②型材及棒材P、S含量可提高0.005%，其中A级钢上限可为0.045%。 ③当细化晶粒元素组合加入时，20（Nb+V+Ti）≤0.22%，20（Mo+Cr）≤0.3% ④各牌号的Cr、Ni、Cu作为残余含量时，其含量各不大于0.3%；当需要加入时，其含量应符合表中的规定或由供需双方协议规定。 Q345B 机械性能 厚度（直径、边长） t mm 抗拉强度 σb Mpa 屈服点 σs Mpa 延伸率 δ % t≤16 470~630 ≥345 ≥20 16< t≤ 40 470~630 ≥335 ≥20 40＜t≤63 470~630 ≥325 ≥19 63＜t≤80 470~630 ≥315 ≥19 80＜t≤100 470~630 ≥305 ≥19 100＜t≤150 450~600 ≥285 ≥18 150＜t≤200 450~600 ≥275 ≥17 200＜t≤250 450~600 ≥265 ≥17 ①表中屈服点是下屈服强度。当屈服不明显时，可测量Rp0.2代替下屈服强度。 ②宽度不小于600mm扁平材，拉伸试验取横向试样；宽度小于600mm的扁平材、型材及棒材取纵向试样，断后伸长率小值相应提高1%（ 值）。 ③厚度>250mm~400mm的数值适用于扁平材。 超宽特厚钢板Q235BQ355B45号现货切割下料
45#碳结板零件是机器中经常遇到的典型零件之一。，45#碳结板它主要用来支承传动零 部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由 [1] 同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项： (一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。 (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。 (三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。 (四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承 [1] 相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm 超宽特厚钢板Q235BQ355B45号现货切割下料