考虑烧穿因素，实际母材小壁厚为强度设计壁厚加上余量（通常是2.4mm），介质流速过快会带走更多焊接时产生的热量，增强了螺旋钢管管壁散热，使焊接接头淬硬倾向增加，容易诱发氢致开裂，介质流速过慢会造成热量集中，从而引起烧穿，因此介质流速要合理才能避免在线焊接问题的发生，国外方面，国外没有在标准层面上规定介质流速，文献说明：1）介质流速较高会更快地带走热量，减少烧穿发生的可能性，2）合理的介质流速能减少烧穿与氢致开裂发生的可能性，国内方面，有企标规定管内液体介质流速不超过2m/s或气体介质流速不超过7m/s方可进行焊接，孙华[18]研究后认为附件安装焊接时，液体介质流速不大于5m/s，气体介质流速不大于10m/s。应对管道内的介质流速有一定的限制介质流速必须保证焊接过程能够满足相关工艺规程的要求可见国内方面对介质流速有过研究但没有统一说法。