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桥梁支座更换 1、支座更换方案 充分利用梁体与墩顶的空间,采用超薄单向千斤顶顶起相关的梁板;计划使用3个高度为70mm,Φ=300mm的圆形扁式油压千斤顶(蕞大顶升重量为250t,zui大行程为15mm),配电动油泵同步对右侧3片空心板进行顶升,逐级递减,其中1#边板顶升4mm左右,2#中板顶升2mm左右,3#中板顶升1mm左右。拟使用利用百分表观测梁体上升的速度,以保证桥跨各梁体受力均匀同步。 2、具体方案实施 施工时聘请有一定砖业经验的队伍进行。先用门式架搭设施工平台,清理干净盖梁上垫石旁的杂物。 施工步骤 (1)完成施工准备工作后,进行施工技术交底,并安排砖人统一指挥。 (2)现场安装施工设备。(3)“开始”信号发出后,每台油泵同时缓慢、均匀地供油,随信号指挥,以顶举高程(百分表)和油压两项指标进行双控,按每顶起2mm为活塞行程步长(其中一个千斤顶活塞行程步长为1mm),4mm为控制步阶,待边板顶升4mm后,由技术员检查比较每片空心板工作油压及高程变化,需更换支座的空心板是否脱离支座顶面,以便考虑是否需继续顶升。



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桥梁支座更换施工注意事项及其要点(1)顶升准备及对施工队伍的要求,本次桥梁同步顶升难点较多,技术要求较高,所以要求施工队伍必须具有桥梁顶升或相关工艺的施工经验,并能灵活应付施工过程中的突发问题。施工前做好顶升装置的购买、调试工作,准备好相关的材料。(2)施工前做好全部材料的准备工作。(3)埋设固定点,用于顶升时的高程监测以及引道施工。(4)台前临时立柱修好后,为避免背墙受力过大,可先恢复部分台前护坡。(5)千斤顶:每个主顶承载能力不小于250t,且有自锁功能。(6)顶升过程中应严格控制交通,做好施工an全工作。(7)顶升前应在各墩台位置作好高程标记点并记录初始高程。(8)顶升施工应由具备特种施工资质,且熟悉顶升施工工艺的傳业施工队伍完成,并应精心组织、精心施工。(9)顶升前横向、纵向限位装置必须安装就位。纵向限位:采用桥台背墙对梁体进行限位,横向限位:在桥墩承台及桥台采用型钢进行横向限位。(10)顶升过程中,千斤顶、托梁须保持竖直;所有保护设施应及时跟进。(11)梁体由静止到上升的过程中,千斤顶须缓慢加力,对梁体进行严格监控,使梁体同步整体抬升。(12)凿除混凝土时必须采用静力凿除。以减少对顶升系统的扰动。该桥施工完成后,对该桥进行了桥梁动载试验检测,结果为:加固前一阶理论频率为2.952HZ,介于车桥共振频率区间(2.5-3.5HZ),对桥梁耐久性不利;xiu复后一阶理论频率提高到3.693HZ,现场实测值为3.857HZ,说明该桥施工效果明显,具有良好地动力特性。



桥梁支座更换同步顶升施工技术注意事项 近年来,我国桥梁建设获得很多公众的认可,随着国民经济的迅速增长和交通事业的发展,大量正在使用的桥梁由于使用年限的增长,甚至个别刚投入运营的桥跨结构危害问题已日益突出,桥梁加固任务十分繁重。桥梁更换支座也是当前一项重要的施工形式,一旦出现病害,将影响到上下部结构的使用寿命和交通。支座病害在桥梁病害中占很大比例。支座是桥梁结构的重要组成部分。它连接桥梁的上下结构,以传递载荷并适应变形。它是桥梁的关键部分。一旦损坏将严重影响桥梁的承载能力和使用寿命,必须修复支座病害,更换支座,延长桥梁的使用寿命。桥梁支座同步顶升更换施工技术桥梁同步顶升技术是指通过使顶升位移的增量保持一致或顶升力保持在一定水平来将梁顶升至设计高度的施工过程。首先,将盖梁千斤顶位置下方的混凝土保护层凿除,然后将千斤顶放置在设计位置。千斤顶布置完成后,使用临时找平胶和钢板来调平千斤顶的上表面。桥梁同步顶升准备工作完成后,连接油管,并安装位移监测线以进行位移监控。采用同步顶升系统进行整联顶升,每1mm为一个控制段;顶升到指定高度后,将有支座病害的旧支座取出,凿除旧垫石,并用结构胶调平;调平后,在下部钢板周围立模,用结构胶填充模板中的间隙,静置4个小时以后拆卸模具。拆卸模具后,根据需要将新的支座放置到位,并用结构胶和钢板将支撑物的上部调平;校平后第二天可以落梁。落梁后,可以断开油管,将千斤顶及其上下调平钢板、临时调平胶拆除,并修复顶梁的保护层,更换支座完成。在桥梁同步顶升过程中,应实时监控顶升力、顶升点位置、顶升处压力、位移、应力和梁体变形、横向和纵向位移、梁底标高等,以避免在桥梁同步顶升期间损坏梁间铰链和桥面铺装之间,同时要避免梁的变形,尤其弯梁。顶升过程的关键环节应实时监控,并且在施工过程中上升均匀,以确保上部结构没有裂缝或偏移,从而修复支座病害,顺利更换支座。




