球墨铸铁管水泥类管道分为混凝土管、钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管和石棉水泥管等。其共同的优点为耐腐蚀，寿命长，但这类管材脆性大，管壁厚，重量大，运输安装不便，一般用于流量较大的输水管道。在压力较小时选用混凝土管，压力较大时采用钢筋混凝土管和钢筋筒混凝土管。石棉水泥管是用石棉纤维和水泥抄取成型的圆管，由于其抗冲击能力差、管径较小，灌溉中已很少使用。球墨铸铁管灌溉水利用系数为0.97。前苏联、日本、澳大利亚、以色列等 也大面积发展管道输水灌溉，并有采用管道逐步代替明渠的发展趋势。目前在我国管道是井灌区 的输水方式，国内很多学者已经研究了在渠灌区管道输水 球墨铸铁管由于受到成本的限制，在节水灌溉工程中铸铁管和钢管般用于不具备埋地条件下的山丘区、灌溉系统的首部、闸阀连接处和骨干引水管，不适用田间输配水系统。钢管也用来制造大型喷灌机组。
关于球墨铸铁管的历史，要从1947年聊起，而有关球墨铸铁管的使用历史，五、进行热处置生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量普通 在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P 等元素是用铁矿石经高炉冶炼的产物。依据生铁里碳存在形状的分歧，又可分为炼钢生铁、锻造生铁和球墨铸铁等几种。生铁功能：生铁坚固、耐磨、锻造性好，但生铁脆，不克不及锻压。球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
球化剂质量中，应重视MgO含量、成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不匀，粉末多，色泽发暗的球化剂不宜选用。除渣剂分低、中、高三档。由原矿经简单破碎、过筛的产品属于低档，各省均产。现已不被铸造厂看好。中档除渣剂对原矿有所选择，增加了水洗等工序，能满足铸件的基本要求，为多数工厂接受。球墨铸铁管处理仍以包内冲入法为主。选用球化剂需视熔炉、出铁温度，脱硫与否和球铁类型等而定。一般而言，冲天炉铁液选用Mg7~9%，RE3~7%的球化剂，感应炉铁液选用低Mg，低RE球化剂，亦有的厂仍用Mg8RE3球化剂。JB/T9228-1999标准，对Mg 和RE的成分范围偏差规定为±1%，有些厂标已缩小为±0.5%，对Ca、Al等亦有明确规定。
球墨铸铁管道气密性检测的常用方法：气密性试验是球墨铸铁管生产过程中不可缺少的工序，是产品质量的保证，在使用过程中气密性指标也是非常重要的。生产、气体泄漏检测的重要过程包括有毒气体泄漏检测、可燃气体泄漏检测和气密性试验。 法兰连接的劣势是，如果直接埋地，螺栓腐蚀风险较大，将来可能出现接口漏水等问题，有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。法兰连接因为采用螺栓紧固确保密封效果，人工操作的影响较大。 承插连接的方法是，对于球墨铸铁管确保连接位置为承口(如果不是则用双承套管，使得插口端转换为承口端)，钢管端在其承口外径焊接层额外的钢板，使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后插入球墨铸铁管的承口进行安装承插在接的优势足不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但足对于大口径管道，钢管的壁厚较薄，同时钢管是从井室中伸出的情况下，可能出现由于井室沉降，导致钢管经向变形过大，从而有接口漏水的风险。 