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云南聚合氯化铝污水处理结束后会产生大量的污泥，污泥经压滤机压滤后才能外运填埋处理。压滤机是一种常见的固液分离设备，常用有板框压滤机、带式压滤机、离心式压滤机等，而压滤过程中起到主要作用的是滤布。如果滤布的保养和清洗不及时，会造成滤布堵塞和损坏。聚丙烯酰胺是污泥脱水过程中不可缺少的污泥脱水剂。污泥脱水剂选择不当，不仅会堵塞滤布，还会增加投加量。一般污泥脱水使用阳离子聚丙烯酰胺，溶解后加入到污泥中，可以达到脱水效率高，易于分离的效果。阳离子聚丙烯酰胺的使用和选择是非常重要的，型号不当和使用不当会导致滤布堵塞或泥饼含水率增加。并且大部分滤布的使用寿命是由聚丙烯酰胺决定的。污泥脱水中滤布的平均寿命约为6个月。如果选择了不合适的型号，滤布的使用寿命将会降低。频繁更换滤布不仅会增加成本，而且会降低加工效率。

云南聚合氯化铝是近些年来一种新兴的水处理絮凝剂产品，其处理效果与聚氯化铝相当，但是处理成本确低很多，因此得到了很多小成本用户的信赖。目前它的生产一般采用两步法，以硫酸、硫酸亚铁、水为主要原料，具体的生产工艺步骤如下：1.将硫酸（一般为97％左右高浓度）、硫酸亚铁（七水亚铁）、水按照一定比例加入反应罐中，反应生产混合液体。2.将反应好的液体成品，连接加入反应釜中。以氧气、亚硝酸钠等氧化剂为催化剂，使混合液发生聚合催化反应，直至溶液中亚铁离子完全氧化则代表反应完成。3.反应好的液体成品，通入成品池内。4.液体成品由成品池中通入喷雾塔内，由高压喷头喷出，热风炉加热过的高温热风吹入塔内，空中将雾状快速烘干，由此生产出固体聚合硫酸铁成品。5.喷雾固体成品由接料口，装袋封口。即完成全部聚合硫酸铁生产工艺。

云南聚合氯化铝聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。按其平均分子量可分为低分子量(700万)三类。按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM 的水解体(HPAM)。聚丙烯酰胺的主链上带有 的酰胺基，化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用是一种重要的油田化学品。

云南喷雾型和普通型聚合氯化铝生产工艺的区别：喷雾干燥：液态原料——压力过滤——喷雾塔喷雾烘干——成品。普通干燥：液态原料——放置——滚筒干燥——成品。2、与普通聚合氯化铝产品使用效果的区别：吸收性强，絮凝形成快而大，低浑浊度，和的脱水性。对同样的水质而言，喷雾干燥产品相对其他产品投放量小，尤其对于高污染水质，喷雾干燥产品仅需滚筒干燥产品用量的一半即可，不仅减少了劳动强度，而且降低了客户的成本。此外喷雾干燥产品投放过多不会造成污染，可以避免意外事故，保证了饮用水质的。