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用轧机轧制剖分丁字钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的剖分丁字钢。轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制剖分丁字钢的较大优点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。剖分丁字钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。剖分丁字钢广泛地应用于建筑或其他金属结构。
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耐蚀性的标准是人为确定的,既要承认它,使用它,又不能受它的约束,要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。目前对热轧丁字钢的耐蚀性多采用10级标准,选择哪一级做为耐腐蚀的要求,要考虑设备,部个的特点(薄厚,大小)。使用寿命长短,产品质量(如杂质,颜色,纯度)等的要求,一般说来,对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件,可选择1~3级标准；对要求密切配合,长期不漏或要求使用限长的设备,部件选2~5级,对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备,部件则可选用4~7级,除特殊例外,热轧丁字钢 在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用,需要指出,10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的。
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冷拉丁字钢冷拉概念：以节约钢材、提高丁字钢屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸丁字钢，使其产生塑性变形的做法叫丁字钢冷拉。1.次冷拉效果：取一冷拉丁字钢对其施加拉应力冷拉，丁字钢会发生变形（并作应力——应变图）。随着拉应力增加，丁字钢内部承受的拉应力逐渐增大。当丁字钢内部产生的拉应力超过丁字钢具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，丁字钢已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓2.第二次冷拉效果：重新施加拉应力，将丁字钢拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，丁字钢的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，丁字钢的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。经过以上两次过程冷拉钢（筋）制作完成