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三维柔性焊接平台是一种模块化、可重复使用的焊接工装基准平台,核心由带标准网格孔的铸铁或Q355钢板台面,搭配定位销、支撑块、压紧器等柔性夹具组成,用于焊接工件的精准定位、组对与夹紧。它的核心优势是柔性化适配,无需为每种工件制作专用工装,通过更换或调整夹具组合,就能满足多品种、小批量工件的焊接需求,大幅缩短工装准备时间,焊接精度与生产效率。



三维多孔焊接平台的生产工艺核心是基材铸造+精密加工+表面处理,三维焊接平台配料熔炼:按配比选取灰铸铁(常用HT200/HT300)或球墨铸铁原料,投入中频炉熔炼,控制铁水温度与成分均匀性。三维焊接平台易维护与扩展:夹具配件可单独更换,平台支持拼接扩展,满足大型工件的焊接需求。




铸铁平台T型槽加工工艺一般为: 1.先按照所需尺寸划好线作为基准。 2.用比所需T槽小的铣刀铣到所需深度。 3.再用所需T槽开口同样大的铣刀铣到所需深度。 4.用所需开口同样大的T型铣刀铣完即可。这样加工完的T型槽能保证它的开口宽度,也能保证整个槽的直线度。



为了进一步提高铸铁平台尺寸稳定性,淬火、回火后.再在120~150℃进行24~36h的时效处理,这样可残余内应力,大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之.量具钢的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外.还需要有三个附加的热处理工序.即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理.




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