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                                           防磨瓦加工厚度

防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多,一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。

 现在很多锅炉生产厂家为了节省生产成本,出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦或者安装使用防磨瓦的部位很少,当锅炉使用若干年后,后期更换管道的维修费用就增加了,更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元,况且更换管道耗时较长,增加焊口,存在隐患,而一件防磨瓦一般价格在200元以内,保护管道周期长(比管道耐磨性能高),更换简单,所以很多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦,机组容量越大(200MW——1000MW)需要的防磨瓦越多。也有部分电厂采用喷涂防磨技术(就是在高温下喷上去一种防磨粉,粘附在管子上)的,不过代价更高而且效果一般,一般适用于导热要求较高的部位。



风帽的改造

一般要触及到原来汽锅的布风板情况、设计的布风板开孔率、布风板阻力、风帽孔出风速度和送风机的额定压甲等诸多条件和身分。凭据分歧的炉型改造设计,并参照改造前的布风板阻力和现实运行情况,一般要保证布风板阻力适当,设计阻力增加风机电耗,设计太小则会下降风帽出口风速并影响流化质量,因布风板阻力设计太低而泛起临界流化风量过年夜或不流化的例子也有很多。再者为了下降改造成本,并使改造简单易行,还要斟酌改造后的风帽的安插,是否需要在布风板上重新开孔的问题,一般应尽量在原来开孔的根蒂根基上进行。另外,风帽在炉床内的安插和风帽自己的结构设计是否合理,和风帽的材质配方对风帽的使用寿命和装备平安使用都是相当重要的




(5)、由于改成新型迷宫式钟罩风帽,每次停炉更换风帽的工作量没有了;炉内的运行工况改善了,炉内的流化紊乱、沟流、燃烧不稳、床面上和风室内的结焦因素没有了,大大提高了炉子的运行可靠性。大大减轻了维修人员劳动强度,为企业减少支出增加效益做出了贡献。
(6)、由于改成新型迷宫式钟罩风帽,使炉内的流化均匀了,炉膛内的物料偏载因素没有了,炉内水冷壁、炉墙、尾部各受热面局部磨损改善了,大大延长了炉子的运行周期。
(7)、每台炉子初次改造费12万元左右,运行不到半年即可收回全部投资。

新型钟罩式风帽的结构形式为分体式、引风管、风帽组合为一体,引风管焊在布风板上,风帽扣在引风管上,风帽布风结构为2×180°布风,这种迷宫式结构有效地了物料进入风室,风帽孔径大,不会出现卡渣现象,布风畅通,不会出现风帽过热烧坏现象,风帽间距大,能有效地避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损。



钢的分类
  钢是以铁、碳为主要成分的合金,它的含碳量一般小于2.11%。钢是经济建设中极为重要的金属材料。钢按化学成分分为碳素钢(简称碳钢)与合金钢两大类。碳钢是由生铁冶炼获得的合金,除铁、碳为其主要成分外,还含有少量的锰、硅、硫、磷等杂质。碳钢具有一定的机械性能,又有良好的工艺性能,且价格低廉。因此,碳钢获得了广泛的应用。但随着现代工业与科学技术的迅速发展,碳钢的性能已不能完全满足需要,于是人们研制了各种合金钢。合金钢是在碳钢基础上,有目的地加入某些元素(称为合金元素)而得到的多元合金。与碳钢比,合金钢的性能有显著的提高,故应用日益广泛。
  由于钢材品种繁多,为了便于生产、保管、选用与研究,必须对钢材加以分类。按钢材的用途、化学成分、质量的不同,可将钢分为许多类:按钢材的用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。




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