

涂塑钢管是一种以钢管为基体,并通过喷涂,轧制,浸渍,喷涂等方法在钢管(底管)的内表面焊接有塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管?具有优异的耐腐蚀性和相对较小的摩擦阻力。环氧树脂涂层钢管适用于给水,排水,海水,温水,石油,天然气等介质的输送,PVC涂层钢管适用于给排水,海水,石油,天然气等介质的运输。涂塑钢管是一种以钢管为基体,并通过喷涂,轧制,浸渍,喷涂等方法在钢管(底管)的内表面焊接有塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优异的耐腐蚀性和相对较小的摩擦阻力。环氧树脂涂层钢管适用于给水,排水,海水,温水,石油,天然气等介质的输送,PVC涂层钢管适用于给排水,海水,石油,天然气等介质的运输。涂塑钢管可以通过填充塑料材料有效地防止这种情况的发生,并且具有良好的抗碰撞和抗划伤性。使用无害的塑料涂料使涂塑钢管在日常输水管道中起着重要作用。另外,涂塑钢管也具有优异的耐腐蚀性。在工业生产中,许多需要运输的流体具有腐蚀性或渗透性。使用该产品可以有效避免这种情况,并实现更好的工业生产和企业发展。当然,涂塑钢管也可以用作电缆和光纤等电气通信线路的保护罩。很好的保护和抗电磁信号干扰功能在当前的信息社会中起着重要作用。,涂塑钢管也可用于各种恶劣环境。它的耐高温,低温和高湿度,即使将其埋在地下深处,甚至需要分散在水中,也可以确保其内部流动性或保护电路的正常运行。
涂塑钢管,又叫涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)表里表熔接一层塑料防腐层或在表里外表熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
技术参数
通用颜色:黑色,灰色,蓝色,红色,白色,绿色;涂层厚度:PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um,EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um;涂覆方法:PE(聚乙烯)为热浸塑EP,(环氧树脂)为表里喷涂;产品规格:DN15—DN1660;环境温度:-30℃至120℃;衔接方法:丝扣(DN15-DN100),沟槽(DN65-DN400),法兰(适用恣意口径),焊接式,双金属衔接,承插、管节、密封衔接等。
产品特性
涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行表里涂覆的产品,具有的耐腐蚀功能。一起涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,可以到达长期使用的目的。还能有效的避免植物根系及土壤环境应力的破坏等。衔接快捷、维修简洁产品长处1.习惯埋地和潮湿环境,并可以耐高温和极低的温度。2.抗搅扰能力强,如果涂塑钢管作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的信号搅扰。3.接受压力强度好,压强可达6Mpa。4.绝缘功能好,作为电线的维护管不会产生漏电现象。5.无毛刺、管壁润滑,适合施工的时分穿电线或电缆。
涂塑钢管的基管采用热镀锌钢管、焊管、无缝管、螺旋管经表面处理,加热后喷、滚、吸、浸、涂各种材质塑粉而成,主要分为内涂塑和内外涂塑两种,涂层材质一般采用环氧树脂和聚乙烯,也可根据用户要求定做加工。
1.涂层附着力:聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm环氧树脂涂层附着力为1~3级。
2.弯曲性能:公称通径不大于50mm钢管进行弯曲,弯曲后不发生裂纹,管体与涂层之间不发生分层现象。
3.压扁性能:公称通径大于50mm不超过600mm的涂塑钢管进行压扁,压扁后不发生裂纹,管体与涂层不发生分层现象。
4.卫生要求:输送生活用水,冷热水的涂塑钢管的涂层符合GB/T17219的要求。
涂塑钢管应用于给排水、消防喷淋、工业循环水、纯净水、电缆防护等领域,所涉及的行业有民用、建筑、工业、化工、电力、石油、医药、海洋、高速公路、地铁隧道、天然气、船舶、农业、煤矿等行业,公司产品性能、技术指标均达行业先进水平,可根据客户需求定做加工,满足广大客户的需要!
涂塑钢管的制作安装做法要十分的小心,保证安装质量:
1、施工前应认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种涂塑管道的坐标、标高是否有交叉,涂塑管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录
2、按设计图纸画出涂塑管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。
3、涂塑管道安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查:内外表面应有完整的镀锌层,并且应光滑美观,管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。
4、涂塑管道连接采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
5、采用螺纹连接时,涂塑管道宜采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺;切割时,要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机,润滑油润滑,并应采用标准螺纹规检验。加工时,要注意对管身的冷却,不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
ao56.com





