产品详细介绍





吕梁除锈剂,BF1
CF1
3.3 公司内抛丸机的规格及加工能力如下:表
3
位置
名称
型号
长度
规格
数量
产地
功能
成品
立式抛丸除锈机
HK-A
≤16000
1800*1300
1
无锡
抛丸除锈
成品
抛丸机
HK-2.5
≤16000
2500*2500
1
无锡
抛丸除锈
3.4 抛丸所用的磨料为钢丸和切丸,规格为0.5~1.0mm。磨料允许重复使用 吕梁除锈剂
,当除锈质量不能满足设计要求时,应及时更换磨料。
3.5 除锈及油漆时机要求:
(1)钢构件的除锈一般应在制作质量检验合格后方可进行。对于一些截面尺寸较大,组装完成后不能进行抛丸除锈的构件,应在大组立之前进吕梁除锈剂
行打砂,或在钢板或型材入厂后直接进行抛丸除锈处理,然后再进行构件的制作。
(2)对于钢材表面涂有车间底漆的钢材,因焊接、火焰校正、曝晒和擦伤等原因,造成重新锈蚀的表面,或附有白锌盐的表面,必须干净后吕梁除锈剂
方可涂漆。
(3)焊接后,焊缝不宜立即涂漆。
(4)当钢材表面温度低于露点(露点值查对见附表一)以上3℃时,干喷磨料除锈应停止进行,更不得涂漆。
(5)喷(抛)射磨料进行表面处理后,一般应在4~6小时内涂道
吕梁除锈剂 在工业上,一
般根据处理对象的不同,通常分为浸泡除锈、刷涂除锈、喷雾除锈等方法。
除锈剂的使用方法
1、浸泡除锈
根据金属锈蚀的程度,将除锈剂原液按照说明书上的比例,使用纯水稀释,配置成槽液。将锈蚀的金属在槽液中浸泡1-10
分钟,待锈蚀完全溶解之后取出,用清水洗净。
注意槽子材质选择塑料、橡胶。
2、刷涂除锈
一般情况下,用刷子、干布蘸上除锈剂的稀释液或者原液,均匀涂抹于腐蚀金属表面,静置1-5分钟,,擦洗、干燥。
适用于除锈
对象面积/体积较大或者局部除锈。
3、喷雾除锈
当浸泡、喷涂都比较受限时,可以采用喷雾方法。现在,一般采用低压喷雾器,将除锈剂均匀喷洒在生锈金属表面,从而,达到除锈效果。
吕梁除锈剂 ,除锈标准达到St2
级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属光泽。
(11)钢结构表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。
(12)表面应掉钢材
表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。
(13)钢材表面如局部有油脂和污垢,一般可采用局部处理措施;大面积或全部有,则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。
吕梁除锈剂,表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2)金属表面的锐角、棱角、毛边
、铸造残留物,必须彻底清理,表面应光滑平整,圆弧过度。
2表面处理的要求
(1)除锈前,表面应无油渍、铁锈和其它污物。
(2)待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等,咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应
圆滑过渡,钢材缺陷应采用适当方式修复。
(3)施工过程中发现的结构缺陷应报业主评估。如果从结构上不能接受,应按规定进行适当的修复;如果对涂装工作有影响,承包商应修磨或按业主指示进行修补修补处应重新除锈
。
3 除锈施工
(1)本工程表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。
(2)人员操作时必须配备全套劳保用品;帽的正确佩带,防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好带
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