耐磨板性价比高

• 
• 
• 
• 
• 

海西钢板虽然各道工序都很容易造成许多不同程度的质量问题，但已积累有一系列有效的控制办法。如检查项目中板厚、板宽、板长等测定值是否在基准值内，用定量判定多数已自动化了。用射线测厚仪来测定板厚和用剪切机确定板宽位置来测出板宽都已自动化，板宽分组每次变更只测定初钢板即可，也可用光学方式自动测出板宽；海西钢板板长用测量辊方式测长度早已自动化；板面缺陷也有光学检测仪可找到上下板面的各种毛病，还有用反光镜不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多数情况自然设置翻板机检查下表面质量，发现缺陷时立即把它掉，但需用工人来协助。海西钢板还有分层与夹杂物密集等内部缺陷都采用在线或离线的自动超声波探伤仪检查，这项工作的自动化程度已很高。另外，力学性能质量方面，关于机械试验的试样粗加工以至实际试验操作、试验结果测定等一系列过程均已自动化，使检查操作极为合理。

海西钢板我国中厚板质量控制与检查内容已走上规范化，检验内容也很齐全。虽然与日本和德国相比还有一定的差距，经过近10年的努力，差距已越来越小。特别是钢板外形质量和标记已超过日本，在国际市场上中国中厚板已享有较高的信誉。海西钢板生产因硬件已经很多，也是世界上 进的 ，产能过剩，开工率很低。但软件水平并不很高，其中生产操作技术还未达到非常熟练程度，产品质量提高的空间很大。现在，应当把主要精力用于中厚板生产软件上，不应该再投入资金于扩大产能方面，不然会造成更大的浪费。

海西钢板轧机使?的原料有初轧板坯、连铸板坯、钢锭和锻坯。初轧坯宽达2300mm，厚达 610mm，重达45吨。连续铸钢技术的发展，不但提?了中厚板车间的成材率，降低了?产成本，?且使钢板的质量也提?了所以中厚板轧机采?连铸坯的?例不断上升有的已达100％。海西钢板加上新?艺的采?中厚板轧机从板坯到成品钢板的成材率有的已达94.2％。如?初轧板坯和连铸板坯，可?扁钢锭作原料。只在?产特殊的中厚板时才?锻坯作原料。

海西钢板为冷剪切成品板，钢板要冷? 150以下，冷却要均匀，冷却速度应适宜；?从采?滚切式剪机剪切后，基本上解决了剪弯缺陷问题；调整剪刃间隙可以??提?钢板剪切断?的质量。根据钢板质量要求，?超声波进?不同深度的探伤，对焊管?板的四个板边要全?进?探伤。海西钢板热处理时除了保证板的机械性能外，还要保证板形良好。抛丸涂层法多?于?产造船和桥梁?板，抛丸去除氧化铁?后，再涂层防锈，涂层后应快?。钢板表?尺?形状的检查主要靠??进?，打印标记?序已实现机械化，并可由计算机控制操作。