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振动电机在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机,所以在使用过程中要特别注意,下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。振动电机机械部分故障,如:振动电机与外界物体运转摩擦,轴承堵塞、上海闵行附近老化、上海闵行附近损坏、上海闵行附近缺油或油脂不耐高温等,过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围,特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦,在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因就复杂许多:电压不稳(过低或过高),缺相,电机线圈相间或者匝间有短路现象,三相电压不平衡相差太大,线包浸漆、上海闵行附近接地绝缘未处理好,电缆不匹配、上海闵行附近发热,接头松动。断电分析:如电机转动流畅,轴承不发热,就很可能振动电机是电气部分的问题了。


今天,我们来谈谈振动电机的防尘和防水问题。为什么提这个呢?因为以往影响振动电机使用寿命的主要原因就是轴承的磨损和电机淋雨受潮造成绝缘降低引起线包烧坏。并且这两个问题的关键点就是防尘和防水。我们先来探讨一下这两个影响振动电机使用寿命的原因:1、轴承磨损:振动电机使用现场环境恶劣,粉尘大量进入轴承室,形成油泥,磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂,也起不到润滑轴承的作用,从而使轴承报废,严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。2、淋雨受潮:雨水、冰雪、潮湿等侵入电机线包,会造成线包绝缘电阻下降,轻微受潮的表现是振动电机启动慢,运行无力,严重的表现则是无法启动,如果有保护装置的就会跳闸,否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理,线包已经损坏的要从新绕线。这两种情况都是振动电机封闭不够严密造成的,所以如何提高振动电机的防水防尘密封性能,这将是振动电机领域又一項重大突破。因此我们三鑫公司生产出了防尘防水性能都非常出色的新型振动电机,给工厂带来了新的选择。机器在安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂日起,若超过六个月时,必须重新拆洗和组装,并换上清洁的润滑油。按照安装图进行设备安装,其中支承底架必须水平安装在基础上。基础应有足够的刚度和强度。



过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消。从而形成单一的沿振动方向的激振动,使振动电机箱做作往复直线运动。高频振动电机(高品振动电机)由振动器、上海闵行矿浆分配器、上海闵行振动电机框、上海闵行机架、上海闵行悬挂弹簧和振动电机网等部高频振动电机件组成。高频振动电机(高品振动电机)效率高、上海闵行振幅小、上海闵行振动电机分频率高。与普通振动电机分设备的原理不同,由于高频振动电机(高品振动电机)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在振动电机面上的高速振荡,加速了大密度(比重)有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与振动电机孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过振动电机孔成为振动电机下产物。


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