
在带锯床各导向定位在正切的情况卜,应不会形成过早切斜现象。 从金属带锯床旧锯条的背部磨损卷边现象推测,可能存在切削效率过高,从而导致齿尖过快磨损出现切斜。 要求较大的容屑空间锯割硬材料或薄板薄管时应选用细齿锯条


二、角度带锯床性能描述
1、采用双立柱结构,锯切下降平稳,精度高、性能稳定。
2、角度旋转准确便捷。
3、操作维修简单方便。
4、锯带导向座结构合理,保证导向精度,延长锯带寿命。
卧式锯床。带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。
主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。
数控锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。设备主传动采用蜗轮箱变速,进给采用液压传动,工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧,具有结构紧凑,操作维修方便等特点。



一、及时的清理工作台面及锯架内的切屑,以免堵塞锯齿。
二、经常检查冷却液与液压油的清洁度与容量,及时过滤或增添,保证供油、供液充足。
1、点动运转按钮,检查锯条是否按逆时针运转。检查其它按钮是否正确。2、将锯条套到两轮上,并卡入导向轮和导块中,用扭力扳手转动帐紧螺杆张紧锯条,张紧扭力为20-25N.m,听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。3、调整溢流阀,将液压系统压力调至1.8MPa(看压力表),检查有无管路漏油,油箱内油液中若有气泡,说明回路中存在空气。
锯床,它主要是由底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统以及润滑和冷却系统所组成的。


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