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圆钢有哪几种被腐蚀的情况
1、点腐蚀
点腐蚀是圆钢明显腐蚀的通常形式。腐蚀集中在圆钢的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，受腐蚀部位变黑色或变成深褐色。
2、缝隙腐蚀
是指在金属构件缝隙处钝化层被破坏，发生斑点状或溃疡形的蚀坑，是局部腐蚀的一种形式。这样的缝隙可以在金属与金属、金属与非金属的接合处，遇到雨水、自来水或非金属清洗剂等因素而形成，导致缝隙腐蚀的产生。
3、应力腐蚀(SCC)
有两种情况可能出现应力腐蚀开裂。一是圆钢处于氯化物水溶液环境中可能产生应力腐蚀开裂;二是圆钢在加工或深加工后被破坏的金属分子结构没有还原情况下容易发生应力腐蚀。
4、晶间腐蚀
圆钢与铬结合，在热处理过程或在焊接过程中晶界析出，使晶界出现贫铬，圆钢在受热后含碳量会增加，导致抗腐蚀能力下降。
5、电化学腐蚀
当两种电化学势能差较大的金属相互接触过程中可能产生这种腐蚀。
1、点腐蚀
点腐蚀是圆钢明显腐蚀的通常形式。腐蚀集中在圆钢的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，受腐蚀部位变黑色或变成深褐色。
2、缝隙腐蚀
是指在金属构件缝隙处钝化层被破坏，发生斑点状或溃疡形的蚀坑，是局部腐蚀的一种形式。这样的缝隙可以在金属与金属、金属与非金属的接合处，遇到雨水、自来水或非金属清洗剂等因素而形成，导致缝隙腐蚀的产生。
3、应力腐蚀(SCC)
有两种情况可能出现应力腐蚀开裂。一是圆钢处于氯化物水溶液环境中可能产生应力腐蚀开裂;二是圆钢在加工或深加工后被破坏的金属分子结构没有还原情况下容易发生应力腐蚀。
4、晶间腐蚀
圆钢与铬结合，在热处理过程或在焊接过程中晶界析出，使晶界出现贫铬，圆钢在受热后含碳量会增加，导致抗腐蚀能力下降。
5、电化学腐蚀
当两种电化学势能差较大的金属相互接触过程中可能产生这种腐蚀。
鑫邦源特钢(烟台市芝罘区分公司)拥有多名国内【GB/T6479-2013 化肥专用管】业精英，立足高的起点、高的质量和良好的服务团队，努力打造世博品牌，争创国内优质的【GB/T6479-2013 化肥专用管】公司。
圆钢的性能如何判断?
圆钢的性能包括屈服点、抗拉强度、硬度指标、断面收缩率、断后伸长率。
1、屈服点
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
2、抗拉强度
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力(Fb)，除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。
3、硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。
4、断面收缩率
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。
5、断后伸长率
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。
圆钢的性能包括屈服点、抗拉强度、硬度指标、断面收缩率、断后伸长率。
1、屈服点
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
2、抗拉强度
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力(Fb)，除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。
3、硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。
4、断面收缩率
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。
5、断后伸长率
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。
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35crmo合金圆钢所含化学成份主要有：碳 C ：0.50～0.60、 硅 Si：≤0.40、锰 Mn：0.50～0.80、硫 S ：≤0.030、磷 P ：≤0.030、铬 Cr：0.50～0.80、镍 Ni：1.40～1.80、铜 Cu：允许残余含量≤0.30、钒 V ：允许残余含量<0.2、钼 Mo：0.15～0.30。
35crmo合金圆钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。由于钢中含有钼，因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后，冲击韧性仅稍有降低。
35crmo合金圆钢用来制造各种大、中型锻模，适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长>;400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型专业的热处理使钢材获得*佳的预硬化效果，硬度均匀分布。