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以下是:安徽阜阳超高管隧道逃生管道专业生产设备的图文介绍


  尾矿输送管道|超高耐磨管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高, 耐磨管道 主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件。流速快,流量大等特点,输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。

    尾矿输送管道 的问题是磨损,腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯,它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料;超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管,具有较强的抗冲击性、耐高压,防止内衬管蠕变行好;内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性(其耐磨性是无缝钢管的3-6倍)、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小,在浆体输送过程中,压力损失小,降低了输送成本,大大提高了输送效力;超高分子量聚乙烯管具有极高的耐冲击性,在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 ,本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损;超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性 ,弹性模量是PE1001.5倍以上, 抗疲劳强度>50万次;超高复合管标准长度为12米,安装方便。



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超高管技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生、不粘附、不吸水等综合性能,是一种较为理想的管材,可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送,如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。与钢管相比,超高管具有显著优点,提高使用寿命,在强腐蚀性和高磨损性条件下,使用寿命可提高几倍甚至至几十倍;由于这种管道内壁的不粘性(不结垢)性和摩擦系数小,可降低输送压力或减小输送管径,对于长距离输送有重大意义;由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍,可大大降低输送管路的保温成本,对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
超高管应用:

  1、矿山、冶金行业:尾矿输送管线矿粉、矿浆输送管线,工艺管道
  2、煤炭行业:给排水管线,通风管线;洗煤管线
  3、石油化工行业:输油管线;腐蚀性介质管线
  4、电力行业:粉煤灰输送管线;循环水管线;化学水管线
5钢铁行业:原料输送管线;浆体输送管线
  6、海洋工程:海水输送管线
  7、港口、码头疏浚管线



超高管技术参数
1、物理力学特性:
  密度:0.945 gcm3
  拉伸断裂强度≥32Mpa
  拉伸断裂伸长率≥340Mpa
  拉伸屈服强度≥20Mpa
  纵向回缩率<3%(23
  冲击强度≥110KGcm223 
  摩擦系数:0.07-0.10mm3
2、热膨胀系数:18×10-5
3、管材分子量:250±50万分子量
4、管道单节长度:14米/根;12米/根,可按用户要求
5、接口形式:电热熔焊接、法兰连接
6、管材结构特点:高耐磨性、高耐腐蚀性、不易结垢、高抗冲击强度、柔韧性、耐低温、性、连接方便牢固




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