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根据 标准及行业规范,硫酸钡砂的抗压强度标准及检测要求如下:
通用抗压强度标准
基础要求?
硫酸钡水泥砂浆养护28天后的抗压强度需≥25MPa,这是核辐射防护工程和医疗放射室等场景的通用标准?。
部分高性能场景(如工业探伤室)可能要求抗压强度≥30MPa,需根据设计需求调整配比?。
分层施工强度验证?
每层施工后需制作试块,7天抗压强度应≥15MPa,28天达到设计强度(≥25MPa)?。
若分层厚度>50mm,需延长养护时间并增加强度检测频次?。
检测方法与条件
试件制备?
标准试件尺寸为40mm×40mm×160mm或70.7mm立方体,按重量比水泥:硫酸钡:砂=1:4:1配制,水灰比0.45?。
试件需在20℃±2℃、杭州滨江附近湿度>50%环境下养护,水中养护至检测龄期?。
测试流程?
使用恒应力压力机以2400N/s±200N/s速率加载,破坏荷载需在压力机量程的20%-80%范围内?。
每组3个试件,剔除与平均值偏差>10%的数据,取算术平均值作为终结果?。



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加固材料?
硫酸钡砂厚度≥20mm时需挂镀锌钢丝网(直径0.6-1.0mm,网孔10×10mm),用钢钉固定?。
接缝处需铺设100mm宽加强网,防止开裂?。
界面处理剂?
混凝土基面需涂刷界面剂,砌体墙需提前21天养护,施工前湿润至10mm深度?。
实验室预检?
施工前需制作试块,养护28天后检测抗压强度(≥25MPa)和屏蔽效率(120kV下衰减率≥85%)?。
现场可用密度仪抽查,偏差>5%需调整配比?。
动态调整原则?
根据基层吸水率调整水量,浆料流动性应满足抹灰要求(坍落度60-80mm)?。
每200㎡设3个检测点,重点监控设备正对区域的厚度一致性?。



以下是硫酸钡砂施工的标准流程及关键技术要点,综合多篇施工规范与行业实践整理而成:
施工前准备
基层处理?
墙面/地面的油污、杭州滨江同城灰尘及疏松物,修补裂缝和孔洞,确保基层平整、杭州滨江同城坚固且干燥?。
混凝土墙面需凿毛或涂刷界面剂增强粘结力,砖墙砌体需用水泥砂浆填满砖缝,避免射线穿透?。
预埋水电管线并封堵穿墙洞口,用硫酸钡砂浆加固(厚度≥20mm)?。
材料配比?
标准配比为硫酸钡:水泥=4:1(重量比),可添加2%建筑胶水(如107胶)粘结性?。
搅拌时先干混硫酸钡与水泥,再加水调至浆料流动性适中(现配现用,避免凝固)?。
分层施工工艺
抹灰操作?
每层厚度控制在7-15mm,过厚易开裂;前一层达六七成干(约8-12小时)后再施工下一层?。
总厚度≥20mm时需挂镀锌钢丝网(直径0.6-1.0mm,网孔10-12mm)增强抗裂性?。
抹灰方向由下而上,用力压实避免空鼓,表面拉毛处理防止龟裂?。
环境控制?
施工温度5-35℃,湿度≤85%,避免雨天或强风天气作业?。
冬季施工需添加防冻剂并保持环境温度≥10℃?。







