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②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。耐热性能，耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。
巨朗实业(黄石市分公司)视 钛合金丝产品质量如同企业生命，从 钛合金丝原材料采购到产品加工、组装、调试、生产层层把关，以优越的 钛合金丝产品质量，优惠的销售价格，优良的售后服务走向市场。经营宗旨：以较科学的理论，设计制造出 钛合金丝来满足客户的需求：同样的价格比质量，同样的质量比服务；让您买的放心，用的舒心。
冷轧弹簧钢、工具钢带钢(GB3525-83)
为了不同需要，带钢有多个品种。按制造精度分为普通精度（P）、宽度精度较高（K）、厚度精高（H）、厚度精度高（J）、宽
度和厚度精度较高（KH）共五种；按表面质量分Ⅰ、Ⅱ两组；按边缘状态分为切边（Q）和不切边（BQ）带钢两种；按材料状态分
为冷硬（Y）、退火（T）和球化退火（QT）带钢三种。
（1）主要用途
用于制造 具、带尺等制品。
（2）材质的牌号与化学成分
（3）力学性能
（4）带钢规格尺寸与生产单位
6、刮脸刀片用冷轧带钢（GB3527-89）
冷轧刮脸刀片用带钢采用合金工具钢和不锈钢为材质，经冷轧而成。
（1）主要用途
专用于制造各种刮脸刀片。
（2）材质的牌号与化学成分
（3）力学性能
为了不同需要，带钢有多个品种。按制造精度分为普通精度（P）、宽度精度较高（K）、厚度精高（H）、厚度精度高（J）、宽
度和厚度精度较高（KH）共五种；按表面质量分Ⅰ、Ⅱ两组；按边缘状态分为切边（Q）和不切边（BQ）带钢两种；按材料状态分
为冷硬（Y）、退火（T）和球化退火（QT）带钢三种。
（1）主要用途
用于制造 具、带尺等制品。
（2）材质的牌号与化学成分
（3）力学性能
（4）带钢规格尺寸与生产单位
6、刮脸刀片用冷轧带钢（GB3527-89）
冷轧刮脸刀片用带钢采用合金工具钢和不锈钢为材质，经冷轧而成。
（1）主要用途
专用于制造各种刮脸刀片。
（2）材质的牌号与化学成分
（3）力学性能
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工艺流程编辑
冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。
冷轧带钢工艺：酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装
热轧带钢工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
热轧带钢生产流程：首先在加热炉内将温度至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷 打捆、喷号送入卷库存放包装。 [2]
冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。
冷轧带钢工艺：酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装
热轧带钢工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
热轧带钢生产流程：首先在加热炉内将温度至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷 打捆、喷号送入卷库存放包装。 [2]