440C光板订购热线

沈阳440C光板订购热线
<沈阳>天强特殊钢有限公司

沈阳天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。沈阳440C特 性：较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。沈阳440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。440C用 途：440C一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

沈阳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，不锈钢板料，光圆，沈阳薄板。沈阳440c钢材含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是用在批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。特性：高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

沈阳天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型沈阳光圆，不锈钢，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。沈阳AISI 440C不锈钢硬度：出厂硬度：270HBW。热处理硬度：58-62HRC。AISI 440C不锈钢供货状态：退火态，圆棒表面光亮，钢板表面光亮或黑皮。AISI 440C不锈钢热处理及金相组织：440C热处理工艺：退火850-870℃缓冷；淬火1050-1080℃油冷；回火160-180空冷。440C金相组织：马氏体型。440C是一种高碳、高铬的马氏体不锈钢其碳含量(质量分数)达到1％左右为提高耐蚀性在Cr13型不锈钢的基础上将铬含量增加到17％经过热 处理强化可获得很高的强度和硬度在各类不锈钢中是 的.由于其高碳、高铬的特性热处理后碳化物数量多耐磨性好同时耐蚀性也较好。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

沈阳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，沈阳板料，光圆，薄板。沈阳440c不锈钢的硬度非常高，在58~60左右，具有较高的硬度和中等的耐磨性能，耐蚀性和韧性很强。440c不锈钢的抗锈能力不错，是目前用在批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。抗锈能力强，是优质不锈钢。含碳量不一样不锈钢的硬度就不一样。由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度在58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等

沈阳天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，沈阳 光圆，各种尺寸不锈钢440C。沈阳不锈铁锻件和440C焊接工艺：1、对两种金属做预热处理，达到200-400度左右，减少焊接过程骤冷产生裂纹的风险，焊接后缓冷。2、按照焊接工艺参数焊接，尽量减少摆弧现象，短弧小电流焊接。3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。4、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。　5、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。不锈铁锻件和440C焊接过后的技术指标：抗拉强度：125000 psi （862MPa）。屈服强度： 90000 psi (620MPa)。延伸率：35%。焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)。电源选择：交直流两用，直流时直流反接。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。