耐磨钢板原料及规格。耐磨钢板具有很高耐磨功能和较好冲击功能好，能够进行切开、曲折、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓衔接等方式与其他结构进行衔接，在维修现场过程中具有省时、便利等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他资料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。硬度，HRC耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58；耐磨层厚度>4mm：HRC56-62
外观参数平整度：5mm/M的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相安排中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布，即便与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨功能提高一倍以上。与几种典型的资料耐磨性比照如下：（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1杰出的耐冲击性耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性资料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板接受介质的载荷，因此有 

 耐磨钢板具有杰出的耐冲击性。能够接受物料运送系统中接受高落差料斗等冲击和磨损。较好的耐热性合金耐磨层引荐运用在≤600℃工况下运用，若在合金耐磨层中参加钒，钼等合金，能够接受≤800℃的高温磨损。引荐运用温度如下：一般碳钢基板引荐不高于380℃工况运用；低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板引荐不高于540℃工况运用；耐热不锈钢基板引荐在不高于800℃工况运用。好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合能够做到防止粘煤。种类规格齐全。耐磨钢板规格全，种类多，已成产品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。规范耐磨钢板可提供1200或3800×12000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为一般型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要阐明。便利的加工功能耐磨钢板能够切开，曲折或弯曲、焊接和打孔，它能够加工成一般钢板能够加工的各种部件。切开好的耐磨钢板能够拼焊成各种工程结构件或零部件。功能及特点可焊接、耐磨功能好。

0Cr17Mn13Mo2N.16-0. A4钢为其俗称：8：16-18 Mo： C.5-14 P：≤1.89 N：0 高锰钢 的特色有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着外表硬化层的逐步磨损，新的加工硬化层会接二连三构成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，并且具有便于切开、焊接、曲折等易机械加工性能。 Mn13特性及适用范围：具有高的抗拉强度、塑性和耐性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能接受较大的冲击载荷而不致决裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单，要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。