球墨铸铁管具有管壁薄，强度高，韧性好，防腐性能强，易安装等特性。是国内早按ISO2531生产球墨管的厂家。年生产能力100万吨，产品欧洲、非洲、东南亚和中东地区。主营产品：K9级离心球墨铸铁管、T型接口球墨铸铁管、球墨铸铁管件及配件、球墨铸铁井盖、无缝钢管、合金管、哈斯合金、不锈钢管以及进口管材。
球墨铸铁论重量表：
公称直径（mm） 直管部分外径(mm) 壁厚(mm) 每米重量(Kg/m) 承口重量(近似值Kg) 总重量(近似值Kg) 每米综合重量
100 118 6.1 15.1 4.3 95 15.8
150 170 6.3 22.8 7.1 144 24
200 222 6.4 30.6 10.3 194 32.3
250 274 6.8 40.2 14.2 255 42.5
300 326 7.2 50.8 18.9 323 53.8
350 378 7.7 63.2 23.7 403 67.2
400 429 8.1 75.5 29.5 482 80.3
450 480 8.6 89.3 38.3 575 95.8
500 532 9 104.3 42.8 669 111.5
600 635 9.9 137.3 59.3 882 147
700 738 10.8 173.9 79.1
在众多的管道材料中，为值得一提的应该就是球墨铸铁管了，从某种意义上看，球墨铸铁管有很多的优点。首先，球墨铸铁管的品质和性能都是非常优越的，一方面在于表面涂层能够避免管道在运输介质的过程中发生氧化，另一方面在于球墨铸铁管的优势是非常明显的，球墨铸铁管更多的是用来作为自来水和管道运输的材料。因此球墨铸管的使用率也同样在不断的提高当中。球墨铸铁管球墨铸铁管在工业领域中发挥着巨大的作用和意义，因此这种类型管道材料的使用率也在提高当中，球墨铸铁管有着很多显著的优势，在运输水的过程中也不容易发生泄漏的情况。因此，这种类型的管道材料才会受到欢迎，球墨铸铁管已经渐渐成为了一种重工业领域中使用度高的管道材料了，并且性价比也很高。
球墨铸铁管有很多方法做的，其中有有一种叫做衬树脂砂热模法，今天小编就跟大家分析下这种铸造方法。球墨铸铁管在离心铸造中有一种方法叫衬树脂砂热模法，此种方法并不多见，也不是常用法，它是将管模加热到160-220度，然后在管模内壁里边内衬上涂覆一层膜树脂砂，一般这一层的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以，内壁管模上带有一些排气孔，这样在浇注铁水时覆膜砂时，产生一些气体泡会无故的淌出来。由于树脂砂衬可以做到保护作用，使球墨铸铁管的管模承受热复荷的力度，大大减少。这样可以使球墨铸铁管的管模寿命增长，此寿命在10000次以上/根，使用这种方法生产铸管的冷却速度比较慢，这样铸态组织中残留的碳体，只要稍微经过一下低温的退火处理，就可以得到想象中的金相组织和较高的力学性能。衬权脂砂热模法：这种铸造方法是50年代时，首次在日本实验成功的例子。到现在为止，我国内可以做到这种铸造方法没有几个。其中，我钢益管业可以用此铸造方法生产1000毫米到2600毫米的大口径球墨管。
1、做好安装前的准备工作。一是要检查球墨铸铁管本身的质量，检查其有无损坏、裂缝，管口有无毛刺及杂物，橡胶圈有无扭曲，裂纹现象，二是要检查安装机具，要确保安装机具处于良好工作状态。2、掌握球墨铸铁管“T”型接口的安装顺序。正确的球墨铸铁管“T”型接口安装顺序：清理承、插口——清理胶圈——上胶圈——下管沟——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查是否到位。 3、安装中应注意的事项： ⑴、橡胶圈放入位置一定要正确，并施加径向力使其完全进入密封槽内。 ⑵、在进行管道安装时，管道轴心线一定要在一条线上，否则将影响安装质量。 ⑶、管道安装结束或铺设工作中断时，应将管道敞口处临时封闭，以防止杂物进入管内。4、管道水压试验。给水管道铺设完毕后，必须进行管道系统的试压工作，这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中，应注意以下几点： ⑴、管道试压应分段进行，分段长度不得大于1km。管道穿越河流，铁路、桥梁等处时，应单独试压。 ⑵、管道接口处暂不回填，以便检查和修理。其它部分回填土厚度不应小于0.5米，严禁机械回填。 ⑶、管端及弯头三通、变径处按规定设置混凝土支墩，并进行核实，且支墩平面与管道轴线必须垂直。 ⑷、管道试压前必须进行充分浸泡，浸泡时间不得少于24小时。管道注水应由低端注入，在管道高端设置排气阀。充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。 ⑸、管道升压过程中，应分段进行升压，并随时检查支墩、接口等处，确保不发生意外情况。 5、冲洗、消毒。给水管道试压合格后，应进行一次通水冲洗、消毒，以使管道输送的水符合有关标准。在冲洗、消毒过程中应注意： ⑴、冲洗时应避开用水高峰期，连续冲洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定详细的冲洗方案，并提前通知可能受到影响的用户。 ⑶、冲洗，消毒后的水质必须得到水质管理部门的合格。 6、沟槽基础处理及回填，也是管道施工的一个重要环节，回填质量的好坏直接影响到管道施工质量和日后维护的费用，应做好： ⑴、沟槽基础处理，应严格按管道安装规范要求，保证沟槽基础平整；对软基回填土，应分层夯实，夯实度达到95%以上。 ⑵、管沟回填。禁止使用机械野蛮回填，应按规范要求，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填；管顶0.5m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实，每层回填高度按规范要求，密实度不小于95%。 7、做好竣工验收资料和存档备案工作，方便以后维护维修。 
