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【0318-6662277】、【13785833688】。 浙江省,金华市 金华建制已有2200多年。古属越国地,秦入会稽郡。金华古称婺州,因其“地处金星与婺女两星争华之处”得名,自三国吴元宝鼎元年(266年)始设东阳郡建制以来,具有1800多年的历史和灿烂文化,是历史文化名城。金华市是浙江省中西部地区的中心城市,历史代表文化为吴越文化。金华史称“小邹鲁”,素有“历史文化之邦、名人荟萃之地、文风鼎盛之城、山清水秀之乡”的美誉。金华市有风景区双龙洞、黄大仙祖宫等。
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将启闭机中心与平台上的十字线相对应,用水平仪调平启闭机底板后与预 埋钢板点焊,将丝杆的下端与闸门吊耳就位,穿入销轴,复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm,全长累计小于5mm,然后将启机底板与预预埋板焊固。 12. 将轴导架架体安装到位,与预套在丝杆的套管用螺栓紧固,注意轴导架管 与丝杆同心,尤其下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。 13. 将启闭机护罩就位,用螺栓紧固在启闭机顶部。 五、调试 1. 闸门调试工作需在二次灌浆完全凝固后方可进行。 2. 手动启闭机手动操作13个全行程,操作中应无卡阻现象,方可投入运行。 3. 电动启闭机在接电运行前,必须按所配套电动装置要求将行程限位开关和 过力矩保护开关正确接线后方可进行,打开电动装置外壳按下述顺序操作: a) 闸门处于全闭位置时(留有30~50mm余量),将关行程开关调整到位。 b) 手动打开闸门至全开位置(闸门较大时可接通电临时电源,点动至接近 全开到位,再手动操作到位),将开到位行程开关调整到位 c) 按电气原理图要求正确接线,上述操作请参照随机提供的阀门电动装置 说明书中的相关章节执行。 d) 电动操作1~3个全行程,观察运行情况,在闸门关到位、开到位时行 程限位装置应准确动作。 4. 在闸门操作过程中,注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻, 当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置,直至正常为止。 5. 上述调整结束后即可进行通水试验。 六、使用维护及注意事项 1. 使用前应在丝杆上涂沫适量钙基或铝基润滑脂,投入使用后,每3~6月检 查涂沫一次,使用频繁时,每月检查涂沫一次。 2. 电动启闭机采用0#板锂润滑脂或相应《阀门电动装置说明书》中要求的没 润滑脂,每年检查添加一次。 3. 手动启闭机(手轮式和手摇式)均为逆时针开闸门,顺时针关闭,操作时 应注意方向,闸门关到位后不得再用力操作,以防顶弯丝杆。 4. 电动启闭机在进行手动操作时,应将切换手柄扳至手动位置,手动完毕后 不得再将手柄扳回,电动时会自动切换。 5. 电动启闭机外壳进行接线调试工作不得在雨天进行,调整完毕后将外壳盖 好,并注意密封效果,开盖调试工作应即开即调,不得开盖后隔宿调试。 6. 电动启闭机均为短时工作制,连续调试时间不得太长。 7. 即使不常使用的闸门,建议至少每月运行一次。 8. 闸门安装后严禁在门体打开状态下进行二次灌浆。 9. 不得在闸门安装后沿未安装启闭机前进行通水试验。 10. 闸门安装时应注意承受的水压方向,单向闸承受的反向水压不得超过规定 值。 11. 闸门通常为铸铁或球墨铸铁制品,抗腐蚀能力较好,通常2~3年对其进行 一次防腐工作。当介质的腐蚀性较大时,应按具体情况确定防腐周期。



产品合格证应包括下列内容: a.制造帮名和出厂日期;
b.产品名称、型号及规格; c.工作水头; d.依据标准、检验结果和检验日期; e.出厂编号; f.检验人员及检验负责人签章。 产品使用说明书应包括下列内容: a.制造厂名; b.用途和主要性能规格; c.作用原理和结构说明; d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图; e.主要零件材料; f.维护、保养、安装和使用注意事项; g.可能发生的故障和办法; h.附件清单。 产品装箱单包括下列内容: a.订货单位和合同编号; b.制造厂名和出厂日期; c.产品名称、型号及规格; d.产品数量和净量; e.所附文件的名称和份数。 产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。 贮存 产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐,不得互相挤叠和露天存入,以防变形、损坏和锈蚀。 保修期 闸门在投入使用一年内,但不超过发货后18个月,制造厂应对其材料缺陷、制造质量以及在正常使用中所损坏的零部件负责保修。保修期内制造厂应免费修理或更换。

全压泄漏试验 订货单位需要进行本项试验时,可与制造厂协商。试验方法:可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量,其值应不大于1.25 L/min·m(密封长度)。 出厂检验 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证,方可出厂。 订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时.订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。


@门板与门框密封座的结合面,必须外来杂物和油污,将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm。 装配检验 将门板在门框内入座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合规定。 渗漏试验 密封面应任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。 全压泄漏试验 订货单位需要进行本项实验时,可与制造厂协商。试验方法:可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量,其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。 出厂检验 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证,方可出厂。



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设备的可靠性及耐久性: 1.设备无故障运行时间不少于20000小时。 2.设备每年维护一次,轴承使用寿命在15年以上,防护层年限不少于10年。 3.整机寿命在25年以上。 七、设备的防腐: 1、不锈钢部件加工完后对其进行表面防腐喷涂处理,以增强抗氧化性和增加表面光洁度。 2、非金属、有色金属不涂防腐涂料。 八、设备的油漆: 1、表面进行喷涂处理(喷涂特种金属漆),漆膜总厚度不小于300um。



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