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随着生物质燃料造粒机市场的发展,我国生物质能的研究进入了一个新阶段,生物质能的发电模式应运而生。滨州邹平颗粒燃料我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。樟子松生物质颗粒燃料如果操作方法得当,制粒机能够顺利运行,并获得较高的产量和较长的使用寿命。生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间,在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。尽管滨州邹平颗粒燃料具有非污染燃料,节约资源的特性,在与现代的追求环保,同时确保源材料的概念是容易获得的线,但运输生物质颗粒燃料仍受到一定的制约,同时生成物料短缺,燃料成本大幅上涨的影响,减少生物质发电厂的社会和经济影响。生物质燃料是一种可再生的新能源。由锯末、树枝、玉米秸、稻草、稻壳等植物废弃物经粉碎、混合、挤压、干燥成粒状燃料直接燃烧而成。它可以间接替代煤炭、石油、电力、天然气等能源。生物质能作为第四大能源,在可再生能源中占有重要地位。发展生物质能不仅可以补充常规能源的不足,而且具有显著的环境效益。与其他生物质技术相比,滨州邹平颗粒燃料技术更容易实现规模化生产和使用。目前,生物能源技术的研究与发展成为世界上更流行的课题之一,吸引了各国政府和科学家的关注。许多制定了相应的发展和研究计划,例如日本的阳光项目、印度的绿色能源项目、美国的能源农场等,其中生物能源的开发和利用占相当大的份额。




传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法,滨州邹平木质颗粒的制粒原理见图1,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2,包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的滨州邹平热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能滨州邹平颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品,更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后,运输、贮藏、供应等服务措施跟不上,用户使用不方便。



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