五、防腐处理1. 沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。2. 水泥砂浆内衬+特殊涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。3. 环氧煤沥青涂层环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。4.环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。5. 铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。6. 聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。以上就是小编为大家带来的介绍，想了解更多相关知识请持续关注，更多精彩咨询敬请期待。无论是在市政还是工业领域，保护人民财产都是消防管道系统的一项重要任务。球墨铸铁管在设计中具有三重系数，这不仅确保整个消防系统，包括阀门和消防栓，是完全一致的球墨铸铁管产品，而且完全满足消防管道系统的工作条件。
按其制造方法可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。1、给水铸铁管：给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。是供水管材的******，具有很高的性价比。2、砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。3、 连续铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。4、排水铸铁管：普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。从接口形式看可分为：W型柔性铸铁排水管，B型柔性铸铁排水管，A型柔性铸铁排水管。连续灰口铸铁管的公称口径为50～1200毫米。直管长度有3米、4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三级。砂型离心灰口铸铁管的公称口径为200～1000毫米，有效长度有5米及6米；按壁厚不同分P、G两级。强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力。球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。
对球墨铸铁管而言锌加沥青的外防腐蚀模式已成为欧洲等发达的标准外防腐蚀模式。在铸管喷锌防腐蚀应用方面已做了大量工作然而相关的研究文献却不多见有关喷锌涂层受损时对铸管防腐蚀保护知识也不是很多，这里整理起资料来说也不是很容易。特别是对于现在球墨铸铁管防腐措施的进一步加大关注力度，让我们明白，球墨铸铁管行业里的防腐已经是一个不可小看的问题。所以对于喷锌涂层对球墨铸铁管的防腐蚀保护效应的探讨是势在必得的。只有这样才能够研究出更好的防腐保护措施。球墨铸铁管肯定也有缺点的。但是在这个市场中，他的优点已经可以掩盖他的缺点了，让他的缺点可以忽略不计的。所以对于这样的市场，如果不是特别的需求，球墨铸铁管行业的发展将是不可估量的。
球墨铸铁管
一、安装前都有的注意事项：1.工地上管子的排列这个一般都是在开沟前进行的，首先还是得秦楚下障碍，有着一个平整的地面，沿着沟放置木料，然后再根据设计摆放管子，使得管子中的承口能够朝着进水的方向，再而就用锲块固定之。2.挖沟宽度管子放入沟中，两侧应留有必要的200-300㎜余宽。挖沟宽度可按表1中所示数据考虑。3.安装层及其厚度在多是石块的土层情况下，为保护管子有条理地连续置放，应考虑安装层的问题（松软土质不虑）。安装层由松软的颗粒状物质组成（沙土、小碎细石粒、过筛土），其厚度应保证底部距石块层小距离≮100㎜。二、安装步骤：1.找准安装面根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上。2.下管水流方向与承口方向是紧密相关的。通常情况下，水流方向用从承口流向插口。但在坡度很大的情况下，要把承口朝上，安装时从下往上进行。放管下沟时，要避免与底部和壁面强烈碰撞。3.承口清理要细心清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不要留有漆、土、沙子等残物。4.插口清扫清扫插口光滑边缘，要用油膏润滑。5.画标准线在公司产品的插口部位，一般标有安装线。当施工过程中，对于切割后的产品，要用一个卡尺在管子拱部画上标准线，标准线与管子光滑边缘之间的距离要比相应承口的深度小5-10㎜。6.把橡胶密封圈放入承口，检查是否完全吻合，然后用专用润滑油润滑（不允许使用其他的润滑油、机油、油漆等）。除了小直径的管子以外，橡胶密封圈的位置不要润滑。7.连接连接管子时，对于不同管径的管子，应采用不同的工具。小心地逐步将管子连续插入，直到标准线与承口正面相吻合的程度。如发现管子插入时阻力过大，应立即停止，将管子拔出，检查橡胶密封圈位置和承插口，查明原因并妥善处理，再行插入。然后，将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶密封圈。检查相互连接在一起的管子是否同轴心，否则应调整沟底可能出现的凹凸不平。8.检查连接后，用一把检厚尺沿着整个拱背线检查橡胶密封圈槽，看有否发生漏气的可能。漏气会破坏密封性。9.壕沟掩埋掩埋要用不含沙子、草、树根、杂物的土，埋深至少要高出管子上部母线200㎜。管子两边的土要夯实，然后在其上部再埋200-300㎜土层，也夯实。