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常德雷电冲击发生器 ?急停状态:当按下急停按钮时显示为红色,松开后为绿色。急停按下后不能进行测试。极性状态:显示当前极性的状态,“正”为正极性状态,“负”为负极性状态。?运行状态:上面一行为现实系统运行流程状态,显示当前系统运行的步骤。有故障时,显示故障信息。3.2.3【控制区】主界面总共有4个按钮,分别为“开始试验”、“停止试验”“参数设置”、 “故障复位”,其功能分别为:?开始试验:系统处于停止状态时,显示“开始试验”,当状态栏中状态全部为绿色时,按下“开始试验”设备开始工作。?停止试验:按下可以停止正在进行的试验。?参数设置:设置试验常用参数,包括实验流程,测试位置,系统设置等。?故障复位:状态栏中出现故障时,用于系统的复位。 3.2.4试验参数设置:在测试主页面点击【试验参数】按钮,进入实验参数设置界面(图7-3),可根据试验要求设置测试流程,由系统自动进行测试。参数设置页面总共包括2大块:冲击试验设置、角度控制。3.2.4.1冲击试验设置:?设定充电电压:设置电容器的预期充电电压,单位为V(伏)。可设置的充电电压为100V,额定充电电压为10000V,不得超过12000V。?设定时间间隔:设置每次冲击的间隔时间,单位秒(S)。?设定冲击次数:在当前的极性下,总共自动冲击的次数。?正/负极性:单击负极性按钮,系统会切换到负极性,负极性是一样操作方式。?充电速度选择:系统自动默认为中速档位,点击右侧绿色按钮进行选择,无论选择那个档位,系统断电后自动默认为中速档位。?确认/返回:点击触摸按钮【确认】,系统自动设置相关动作,并进入预备测试模式,保存设置参数,下次启动页面显示为本次设置的参数。?手动触发:点击一次后,触发球动作一次。系统参数设置:设置控制系统的组成,个功能模块的动作方式,以及系统硬件参数设置,一旦设备调试好,严禁随意改动系统参数。进入方式:在参数设置页面点击【系统参数】切换到密码输入界面。由于系统调试涉及重要的参数调整,必须输入正确的授权密码才可进入高级调试界面。


常德雷电冲击发生器 设备操作须知本设备为特殊的高电压设备,为确保人身和设备正常运行,操作和使用此设备的人员都必须具有一定的高电压知识和高电压试验技术,且懂得高电压试验的知识,在阅读本说明书,熟悉该高压电试验设备后,看懂有关电路,根据要求准确调整好回路元件,方可进行试验。?试验进行前,将接地棒从发生器移开且把试区门关闭。合上主电源。?开始试验时,如启动后主电源无电,则检查急停开关和连锁开关;?按“开始试验”按钮打开接地装置,有充电电流而没有电压,检查是否在发生器上有不正常接地。?冲击电压发生器应用金属网隔开,防止试品的暴裂,伤害人员。若要换调元件,需要用接地棒短接电容器,确保电容器上无剩余电荷。?放电电极定期清洁、更换。充电变压器定期常规试验。电容器需要定期测量电容量和介损。?进入本体区域,必须用接地杆将充电电容上的剩余电荷释放,电容器连接端上均需要放电各点反复多次直至任何一段未见到明显火花尤其要注意的是,检查高压部件时接地杆必须始终挂在需要检查的位置上.?更换试品时将接地棒接触到试品非接地端,确保人员接触到的部位接地。?高电压试验须至少两名操作人员方可进行,禁止单人进行操作实验。?在整个实验过程中,严谨操作人员远离设备,时刻注意设备运行状况。?有任何故障或异常现象,立即停止试验,并做好异常现象记录,联系我们。?。7.维护须知1.日常维护程序a、应定期清洁。建议一周一次。b、检查绝缘是否良好c、检查电气连接是否有不良。d、地线是否连接完好。e、检查接线端子有无松动现象,各电气连接接触是否良好。2.长期停放时的维护保养措施长期停放时,应注意绝缘、防潮、防锈等;长期停放后重新使用,应对电气性能进行检测,尤其是绝缘和接地,合格后方可使用。


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常德雷电冲击发生器 自动生成测试图形5.10.1峰值测量: 双通道冲击峰值电压或电流测量模块,2%测量准确度。5.10.2波形测量: 泰克数字示波器及专用衰减器采样率:2GS/s带宽:100M垂直分辨率:9bit 2通道记录长度:10k点5.10.3波形处理:计算机处理系统台湾品牌计算机:作为测试数据管理系统软件: ICM-3000冲击数字采集测量软件5.10.4屏蔽操作台体及隔离滤波电源5.10.5 ICM冲击数字采集测量系统冲击数字采集测量系统由各种前置高压侧的冲击分压/分流器(或罗克夫斯基线圈)、测量传输电缆、后台低压侧二次衰减器(或匹配器)、示波器或高速采集卡、计算机、采集测量控制软件组成;在高压冲击试验中所产生的各种波形,该系统可自动完成采集、传输、测量、计算、处理、记录、保存、打印等功能,能满足各种不同的高压冲击试验中对波形数据的采集及测量的需求,系统、高速、、可靠,完全符合和满足IEC1083-2、GB/T16896.1标准;其中ICM-3000A冲击数字采集测量软件是一套高性能的测量控制软件。该软件与Tektronix公司数字示波器配套使用,它能够通过GPIB接口、RS232串口、USB口、以太网接口方便灵活地远程控制示波器,完成高压冲击试验的采集测量,能在Windows2000/ WindowsXP/Vista操作系统下稳定地运行,其操作简单直观。


常德雷电冲击发生器 自动生成测试图形5.10.1峰值测量: 双通道冲击峰值电压或电流测量模块,2%测量准确度。5.10.2波形测量: 泰克数字示波器及专用衰减器采样率:2GS/s带宽:100M垂直分辨率:9bit 2通道记录长度:10k点5.10.3波形处理:计算机处理系统台湾品牌计算机:作为测试数据管理系统软件: ICM-3000冲击数字采集测量软件5.10.4屏蔽操作台体及隔离滤波电源5.10.5 ICM冲击数字采集测量系统冲击数字采集测量系统由各种前置高压侧的冲击分压/分流器(或罗克夫斯基线圈)、测量传输电缆、后台低压侧二次衰减器(或匹配器)、示波器或高速采集卡、计算机、采集测量控制软件组成;在高压冲击试验中所产生的各种波形,该系统可自动完成采集、传输、测量、计算、处理、记录、保存、打印等功能,能满足各种不同的高压冲击试验中对波形数据的采集及测量的需求,系统、高速、、可靠,完全符合和满足IEC1083-2、GB/T16896.1标准;其中ICM-3000A冲击数字采集测量软件是一套高性能的测量控制软件。该软件与Tektronix公司数字示波器配套使用,它能够通过GPIB接口、RS232串口、USB口、以太网接口方便灵活地远程控制示波器,完成高压冲击试验的采集测量,能在Windows2000/ WindowsXP/Vista操作系统下稳定地运行,其操作简单直观。

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常德雷电冲击发生器 控制区主界面总共有5个按钮,分别为“准备 “试验开始”、“手动触发”、“故障复位” 试验参数”,其功能分别为:?准备: 开始试验前,先设置试验参数,检查硬件回路,确定无误后,按下备妥按钮,表示准备完成。?试验开始:系统处于停止状态时,显示“开始试验”,当试验开始后,显示为“停止试验”,按下可以停止正在进行的试验。?手动触发:手动触发点火脉冲。?试验参数:设置试验常用参数,包括实验流程,测试位置,系统设置等。?故障复位:当系统出现故障时,点击后可以复位系统故障。5.3.试验参数设置:在测试主页面点击【试验参数】按钮,进入实验参数设置界面(图7-3),可根据试验要求设置测试流程,由系统自动进行测试。图7-3 试验参数设置5.3.1.冲击试验设置:?设定充电电压:设置电容器的预期充电电压,单位为kV(千伏)。可设置的充电电压为0.5kV,额定充电电压为100kV,不得超过100kV,设置精度为一位小数点(即100V)。不同波形电压不同。?设定放电间隔:设置每次冲击的间隔时间,单位秒(S)。?设定冲击次数:在当前的极性下,总共自动冲击的次数。?极性切换:单击正极性按钮,系统会切换到正极性,负极性是一样操作方式。?完成设置:点击触摸按钮【确认】,系统自动设置相关动作,并进入预备测试模式,保存设置参数,下次启动页面显示为本次设置的参数。

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常德雷电冲击发生器测控系统技术协议5.1 ICM控制系统采用ICM型控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制,完全满足冲击试验的各种控制功能。ICM控制系统采用进口器件,前置发生器本体、直流充电电源控制。控控制界面5.2ICM控制系统以日本三菱公司的FX2N系列可编程控制器为核心器件,因而控制器的体积非常小巧,自成独立单元。控制器可实现手动控制和自动控制。5.3 控制系统采用液晶触摸屏操作,具备以下控制功能:设备主体及充电部分接地和接地解除控制。可自动或手动控制充电电压的充电过程可自动或手动发出触发可自动或手动响警铃报警具有充电过电流和过电压自动保护可选择试验程序进行程序控制(选项)5.4 控制系统可根据设定的充电电压和充电时间自动进行充电,充电电压和充电时间可在控制器上的液晶屏数字整定。5.5 控制系统采用两芯光纤传输控制命令和反馈设备状态,因而避免了电磁干扰,提高了控制系统和计算机的性。5.6控制系统采用函数控制恒流充电方式,充电电压的稳定度可达到0.5%。5.7 控制系统可选择冲击电压发生器使用电动球隙或脉冲间隙触发。


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常德雷电冲击发生器主要部件充电部分(1)采用恒流充电装置;(2)采用油浸式充电变压器,次级电压85kV,额定容量5千伏安;(3)采用2DL-200kV/500mA的高压整流硅堆反向耐压200kV,平均电流0.5A,高压整流硅堆安装在充电变压器旁:(4)高压整流硅堆保护电阻采用漆包电阻丝有感密绕在绝缘管上;(5)采用双边恒流充电方式;(6)恒流充电装置在10%~额定充电电压范围内,实际充电电压与整定电压偏差不大于±1%,充电电压的不稳定性不大于±1%,充电电压的可调精度为1%;(7)直流电阻分压器,用100kV,400M,油浸式金属膜电阻.低压臂电阻装在分压器底法兰内,低压臂上的电压信号用屏蔽电缆引入控制台内;(8)自动接地开关采用电磁铁分合接地机构,试验停止时可自动将主电容器短路并经保护电阻接地;(9) 恒流充电的电感、电容、充电变压器(包括高压整流硅堆及极性转换装置)及其保护电阻,自动接地开关和绝缘支柱等安装在一个底盘上;2.本体部分(1)主体结构形式采用四柱结构,由4只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器,构成一个稳定的结构组成1级,主体设备为4级,组成组合塔式结构,各级逐级叠装,拆装检测方便,整体结构稳定;(2) 本体采用不对称恒流充电方式,恒流调压,从零至整定电压连续可调,点火放电瞬间充电电源自动关断,每级额定电压100kV;(3)本体绝缘支柱4级塔式结构.每级包括2台MWF75-2.0铁外壳油浸式脉冲电容器、充电电阻、波头电阻、波尾电阻和点火球隙等,所有同步放电球均装在封闭的绝缘内,通过控制台可手动调节球隙 (4)单台脉冲电容为20.05F,直流工作电压75kV,电容器电感0.2H,复合膜油浸绝缘,电容器在正常的工作状态和工作环境下,电容器出线套管能够承受垂直拉力15kg,同时保证不损坏和渗漏油;(5)波头(前)电阻、波尾电阻均采用板形结构,无感绕制,其自感2.5H(减小电感的目的是为了增大负载容量,对于特大容量的负载(如大于5000PF)此项可采用外加调波电容和调波电阻的合适的组合来达到增大负载的目的。),接头均为弹簧压接力式;(6)波头(前)、波尾电阻支架可以由四支电阻同时并联,波头(前)、波尾电阻长度相等,可通用,且每一级都设有存放多余的调波电阻及短路杆的位置;用短路杆插接可方便使发生器串联运行;

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常德雷电冲击发生器200KV弱阻尼电容分压器高压臂电容器由1节组成,额定参数200kV/600微微法,额定雷电冲击耐受电压为400kV。该分压器配备一只低压臂电容器,分压比分别为1500,分压比精度小于±1%;弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求六、THCJ-200冲击电压发生器控制及计算机波形分析系统1.概述3.控制系统的主要功能:手动控制及自算机控制。手动充电方式:手动调节电 ?同步球隙整定的充电电压,手动调整球隙距离,并显示实际的距离值。球隙限位开关动作时。?充电速度选择,用户可根据试验需要,分2档选择充电速度。?标准化的波形编辑系统,对波形的测量可以通过鼠标拖拉完成,也可方便地缩放波形;?过压、过流保护,自动接地;?自动点火: 手动控制?紧急分闸,不同于手动分闸,紧急分闸直接通过按钮切断主回路电源,用于异常状况,如控制室停电等。?4.系统结构系统结构示意图如图2:图2中绿线所包围的部分为测控一体化系统。下位机直接与冲击电压发生器本体、电源及截波装置相连,所有底层操作如继电器开合由下位机控制,上位机通过光纤与下位机相连,通过向下位机发送指令来驱动本体、电源及截波装置,下位机不断地采集数据,获取当前状态,同时不间断地向上位机发送采集的数据,分压器电压电流信号通过采集模块连接到上位机。


常德雷电冲击发生器自动测控系统本套设备采用具有世界先进水平的计算机测控一体化系统将控制和测量功能组合在一起。控制系统采用了日本三菱公司的PLC可编程控制器,使控制系统实现了小型化、智能化及高可靠性。屏幕采用10”触摸屏。控制部分和本体的信号传输采用光纤传输,具有双向信号处理功能,从而提高了控制系统的可靠性。控制系统中关键的元器件及部件全部选用进口件,如:PLC可编程控制器采用日本三菱公司、示波器采用美国泰克公司等。测量系统具有波形显示、分析、成图和打印等功能。可以按照高压试验的习惯设定测量参数从而自动整定好数字示波器。可自动计算各个波形参数,所采用的计算方法按照GB/T16896.1-1997及IEC1083标准的规定。控制测量系统采用了先进的抗干扰技术,在高电压、强电场的环境下运行,系统测量准确、控制、可靠。控制系统技术说明如下:控制系统的主要目的是控制冲击电压发生器操作,完成正常的充放电过程,所有运行参数均可通过触摸屏的操作来完成,并对设备运行参数进行实时监控。系统控制方式为手动或自动自动控制方式能按规定的程序进行冲击电压试验,在界面显示发生器状态(接地/不接地充电速度充电电压球距等)。

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常德雷电冲击发生器200KV弱阻尼电容分压器高压臂电容器由1节组成,额定参数200kV/600微微法,额定雷电冲击耐受电压为400kV。该分压器配备一只低压臂电容器,分压比分别为1500,分压比精度小于±1%;弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求六、THCJ-200冲击电压发生器控制及计算机波形分析系统1.概述3.控制系统的主要功能:手动控制及自算机控制。手动充电方式:手动调节电 ?同步球隙整定的充电电压,手动调整球隙距离,并显示实际的距离值。球隙限位开关动作时。?充电速度选择,用户可根据试验需要,分2档选择充电速度。?标准化的波形编辑系统,对波形的测量可以通过鼠标拖拉完成,也可方便地缩放波形;?过压、过流保护,自动接地;?自动点火: 手动控制?紧急分闸,不同于手动分闸,紧急分闸直接通过按钮切断主回路电源,用于异常状况,如控制室停电等。?4.系统结构系统结构示意图如图2:图2中绿线所包围的部分为测控一体化系统。下位机直接与冲击电压发生器本体、电源及截波装置相连,所有底层操作如继电器开合由下位机控制,上位机通过光纤与下位机相连,通过向下位机发送指令来驱动本体、电源及截波装置,下位机不断地采集数据,获取当前状态,同时不间断地向上位机发送采集的数据,分压器电压电流信号通过采集模块连接到上位机。

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常德雷电冲击发生器 ★升压器号设定:如果使用I号升压器单独升压,升压器号设定为I号(此时试验电压设定≤30KV),如果使用I号升压器和II号升压器串联升压,升压器号设定为I+II号。★频率有四种选择:0.1、0.05、0.02、0.01。它规定了仪器的输出频率。单位为Hz。★试验电压范围为10KV至额定值。(请不要设小于10KV的试验电压)它规定了我们所要升至的试验电压。仪器升至接近这个设定电压值时,就不再升压,并保持在这个峰值下进行等幅的正弦波输出。★电压保护值设定范围为0至额定值,单位为kV。它规定了通过试品的电压上限值,当电压超过此设定时,仪器自动切断输出,进行停机操作。一般情况下电压保护值由系统自动设定比试验电压高2-4KV。★电流保护值设定范围为0至额定值,单位为mA。它规定了通过试品的电流上限值,当电流超过此设定时,仪器自动切断输出,进行停机操作 一般情况下电流保护值由系统自动设定。★定时修改范围:0-60分。它规定了试验时间的长短。单位为分钟。★F表示输入电压频率。 ★可以存储打印20组历史数据。以上电压,电流均为峰值,仪器显示的测量数据,以及打印报告上的电压电流值均为峰值。按退出键显示20组历史数据,将光标移到“启动试验电压”按确定键,仪器进入图6所示的升压界面。图6(升压画面)自动升压自检成功后,仪器自动进入升压状态。仪器将用若干个周期的时间(几分钟)将电压升至设定值。在升压过程中,按停机键,仪器将切断电压输出,回到开始画面。当升压值接近设定值时出现图7图7此时按“上下”键1秒钟,微调电压,可多次调整,调整到设定值时按“确定”键1秒钟,出现图8,仪器开始计时,计时结束后自动打印试验报告。回到开始画面,放电结束后关机再开始下一次测量。

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常德雷电冲击发生器 触发球间隙调试在【参数设置】页面中,点击【球隙调试】进入触发球间隙调试,该页面总共包括3部分,触发球状态显示、触发球参数设置和触发球控制设置。5.3.7.触发球状态显示:右图,以动画的方式显示当前触发球检测信号的位置、距离差和控制方式。?图中“上下箭头”为手动控制触发球距离增大、减小。?“31.3mm”显示的是当前参数下触发球的距离。?“0 量值”该值显示的是实际信号检测到的数值,也就是我们所需要调试的值?“小值”“值”按钮是用来将当前量程值写入小位置,和位置。5.3.8.触发球距离设置:右图,将调试结果输入在这里。?触发球小位置:将触发球运行至小距离处,记录当前触发球位置的量值,写入【触发球小距离位置】,或者将触发球运行至小距离处后,点击【写入小位置】按钮,数值自动记录。?触发球位置:将触发球运行至距离处,记录当前触发球位置的量值,写入【触发球距离位置】,或者将触发球运行至距离处后,点击【写入位置】按钮,数值自动记录。保存参数:调试结束后,点击【保存】按钮,保存调试结果。

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常德雷电冲击发生器技术服务、售后服务承诺和设计联络7.1. 现场技术服务7.1.1 设备安装调试期间至少有三人进行现场技术服务。7.1.2 现场服务人员将遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;有责任感和事业心,按时到位;现场负责人了解设备的设计,熟悉其结构,可正确进行现场指导;现场服务人员身体,适应现场工作条件。7.1.3 现场服务人员负责投标货物的开箱检验、设备质量问题的处理、调试,进行试运行和性能验收试验。调试前,现场服务人员将向客户讲解和示范有关调试方法。如果服务人员在场时发生问题,则由供方负责。现场服务人员有权处理现场出现的一切技术问题和商务问题。7.1.4 需方应为现场服务人员的工作、生活、交通和通讯等问题提供帮助。7.1.5 提供的技术资料应完整,调试报告、验收报告由需方单位项目负责人签字才能生效。7.2 售后服务承诺7.2.1 为使采购设备能正常安装和运行,我们将提供相应的技术培训。培训的时间、地点、人数等具体内容可商定。我们将为培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。7.2.2 对用户提出的问题我们将在24小时内作出详细解答。7.2.3 设备保修期为一年。如果投标设备出现故障,我们将在24小时内到达现场进行维修。7.2.4 保修期内,非用户人为造成,元件在正常使用过程中损坏,我们将无偿进行更换。如果某类元件损坏数量大,确实该元件存在质量问题,我们将对此元件进行改进,并无偿提供足额改进后的优质元件。7.3 设计联络我们将与需方保持密切的联系,有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求可协商确定。7.4 试验环境必须设有一个可靠接地点,接地电阻<0.5Ω!有需方提供标准的接

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