蒸汽发生器在电镀厂中的应用， 　　电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液，使镀件表面附着一层金属膜，增强金属的硬度和抗腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 　　镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响，当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 　　例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率（镀铬除外）、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说，如果加热温度达不到要求或者温度控制有误，必然会降低电镀产品的品质，使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 　　传统电镀液加温，主要采用电加热法，不仅费用高，效果还不理想，但如今换成立电蒸汽发生器作热源，热效高、控温准、温度压力可调，使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。

在我国，很多工业使用传统燃煤锅炉的比重还是比较大的，但是随着对生态环保治污力度的不断加大，加上“煤改气”和“煤改电”的大力推动下，工业蒸汽领域正慢慢被燃气蒸汽锅炉或电蒸汽锅炉所替代，工业锅炉节能改造市场潜力巨大。达能蒸汽发生器作为新型锅炉的代表，可快速出蒸汽，免报装年检，无须锅炉房锅炉工等优点受到了工业蒸汽领域的青睐，大有可为! 能让蒸汽发生器可快速出蒸汽，智能控温控压，具备稳定地喷出高温高压蒸汽的功能，对衣物给湿和加热，其高温蒸汽均匀地渗透衣物的内部，从而使衣料纤维变得柔软可塑，然后再通过各种压模压住衣物，使其被热压变形，利用真空泵抽去水分，使衣料迅速冷却、干燥，服装就得到了定型。可见，用达能蒸汽发生器省时省力，又熨烫，效果好。