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锤式破碎机效率高了，才能提高工作的质量，因此效率对我们来说很重要，但是有时候我们在使用了一段时间或者开始刚安装之后，并没有立刻显示它的，那么也可能是由于我们在安装中没有正确操作，或者是缺乏维护所致，那么接下来我们就来简单了解下具体提率的方法。
  1、调节锤式破碎机的打击角度，将破碎机的反击角度由原先的150增加到300，同时可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
  2、将前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
  3、合理调节转子之间的间隙，锤式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可有效的防止机体前部堵塞。
  4、调节前反击板与转子中心线夹角，可由250°增大到300°，后反击板与转子中心线夹角由200°增大到400°，有利于物料的反击破碎，保证破碎粒度。
  锤式破碎机提率的方法大致我们可以分为以上四种，如果能严格按照步骤走，并且注意平时的保养和维护，那么也是可以延长其寿命，以及提率的，毕竟我们使用的时候很可能会出现磨损，长此以往就会影响产品的使用，那么定期维护的话，也能及时的替换和处理。




锤式破碎机是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。广泛应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门，适合破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料。锤式破碎机和其它设备一样，长期使用必然会有一定的损耗，所以必要的设备保养是非常重要的。所谓工欲善其事必先利其器，要想使锤式破碎机保持优良的性能，高的生产效率，就需要对其进行定期的维护保养。

锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械，为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作。按照开停机的先后顺序进行正确的操作；将破碎腔内的物料清空，保证空车启动；均匀喂料，避免金属杂物喂入设备造成设备损害；设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查等。


 锤式破碎机的破碎腔磨损的原因有很多，不同的问题，其症状也是不同的，因为产生的零件部位，故障的程度不同，因此处理的方法也会不同，所以说，我们需要根据实际情况作出正确的判断，那么接下来我们就简答的介绍下关于破损的几点原因。
  1、腔体中没有材料层。当设备被压碎时，无论是破碎的石灰石，大理石还是各种岩石，都需要材料垫。否则，破碎腔壁的损坏是严重的，因为在腔壁的周边没有材料垫。材料直接摩擦破碎腔壁，导致严重磨损甚至损坏。因此，在进行破碎作业之前，需要检查锤式破碎机的破碎室。
  2、材料不符合破碎要求。如果不符合要求的材料被强行注入破碎腔，则肯定会对破碎腔造成损坏。当太大或太硬的材料在空腔中破裂时，它将超过破碎腔的工作范围。因此，建议筛选材料或在设备入口处安装筛网，以防止未破碎的物体进入机器。



  锤式破碎机跟其他产品不同，由于制造的技术以及原理都是不同的，所以性能在很大一部分上也是不同的，因此，如果我们能够及时的掌握其方法，相比也会在使用的时候及时的掌握一些方法，那么接下来我们就来简单的了解下该破碎机与反击式破碎机的具体区别在哪了。
  1、技术结构的不同
  由于工作原理的不同，肯定存在结构上的差异：在破碎腔方面，反击式的破碎腔相对于锤式的较大一些，进料口也较大，适合大块物料的生产。而锤式破碎机的破碎腔小，但密封性好，对粉尘污染有控制的作用，有环保优势。
  2、工作原理不同
  这两个机器在作业时的不同是对于成品大小颗粒的调节，锤式破碎机可以通过调节筛板大小来控制，而反击式破碎机则是通过调节轮子转速或轮子的直径来实现的。对于这种情况，反击式破碎机可以处理含水量较大的物料并且可以避免堵塞。
  3、维护成本不同
  由于前两点的不同，后期的维护成本也是不一样的。两者相比，反击式破碎机的价格会更高一点，但零件单一且易维修，对比于锤式破碎机，零件多且可能在工作是收到磨损，所以更换也相对复杂。
  锤式破碎机在选择的时候，我们先要考虑其环境，以及作业的不同物料等，不仅需要考虑成本，还要对产品的工作效率进行一定的检测，毕竟只有选择更为合适的产品，才能尽可能的提高其价值。




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 锤式破碎机有很多的易损零件，这些是需要我们特别关注的，因此不管是在使用还是在后期的维护过程中，我们都需要尽可能的仔细操作，千万不可马虎大意，而这些易损零件，其实对于我们设备的运行也是起到了不可忽视的地位，所以今天我们就来分析下究竟产生损坏的原因是什么？
  锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中极为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。
  它的易损件是蓖条，蓖条损坏主要原因是物料的撞击磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧蓖条的阻塞，物料在破碎腔内则会加剧蓖条的负荷，容易造成蓖板损坏。




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