

我们在进行带式压滤机的操作时,首先要知道设备的操作的方法,才能让我们的工作效率更高,下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明:
(1) 开机前做好准备工作,主机、辅机是否一切正常。
(2) 配制絮凝剂:开始加药装置里没有液里时,首先在PAM制备装置中加入清水,再启动制备装置中的搅拌电机,加入比例要求的药剂,搅拌10分钟左右,待PAM溶解的差不多时,再开启PAM装置下部阀门,使溶液流进PAM稀释装置,待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时,再启动稀释装置中的电机搅拌,与此同时,PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时,PAM稀释装置底部阀门打开,加药泵开始加药(加药泵加药时,污泥泵同时要开始吸泥,在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备,稀释,投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后,加水稀释至浓度为千分之一备用,具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定,此浓度是对聚丙稀铣胺)。
(3) 启动皮带输送机,等待输送污泥。
(4) 启动空气压缩机,使气压为0.5Mpa,张紧滤带,打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。
(5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可),使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。
(6) 启动污泥泵,同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。
(7) 打开清洗水泵及阀门,使清洗装置运行,如清洗效果不好,则需加大水压,一般水压≧4kgf/cm2。
(8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时,则应先关掉污泥泵及加药泵后,检查滤带是否清洗干净,待滤带清洗干净后关掉清洗水,使主机的速度调至停止后,放松滤带,关掉
电源。
(9) 设备整体要清洗干净,轴承内要定期打牛油。
(10) 当设备滤带两边出现跑泥现象,则要检查加药量和污泥的流量,适当调小,减少设备负荷。
(11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点:
A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后,操作工要将滤布清洗干净,使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。
B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。
C. 停机前,将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。




2、功能特点:处理量比普通机大1.5左右,滤饼含水率比普通机型小10%以上。使用范围广,主要适用于大型矿山尾泥、大型洗砂场,石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的使用。


带式压滤机的结构组成:
1.重力区脱水装置:主要由重力区支架和进料槽组成。 絮凝的物质在重力区除去了大量的水,流动性变差,这为随后的挤出脱水创造了条件。
2.楔形区脱水装置:由上下滤带形成的楔形区对被夹持的物料施加挤压力,以进行预压脱水,以满足压力机中物料的液体含量和流动性的要求 脱水段。
3.框架:带压滤机框架主要用于支撑和固定压辊系统和其他组件。
4.压辊系统:由按直径从大到小排列的辊组成。 当污泥被上,下滤带夹住并依次通过压辊时,在滤带张力的作用下会形成从小到大的压力梯度,脱水过程中污泥的按压力 过程持续增加,并且污泥中的水分逐渐被去除。



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首先要注意的是,压泥机在清洗之前,我们需要了解滤布过滤液的性质,从而选择想对应的清洗方法。选择弱碱的水对滤布进行浸泡10~24小时。然后对滤布重复揉搓后用净水洗涤,然后晾到九成干就可以再次操作了。







