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锅炉为立式布置,由三个垂直膜式水冷壁通道和一个垂直钢烟道组成,

过热器防磨瓦主要用在锅炉的过热器管道等受热面管子的迎风面,主要作用是保护锅炉过热器管道受风面,减少过热器管道磨损,增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“过热器防磨盖板”、“过热器防磨瓦”居多。

在第二通道布置有两片屏式蒸发受热面,第三通道从下至上依次布置了蒸发器、高温过热器、低温过热器以及第二级蒸发器,第四通道布置五级省煤器。由于锅炉的结构形式以及垃圾燃料成份等原因,容易产生受热面磨损、腐蚀等问题,使受热面使用寿命降低。所以需要考虑给受热面安装防磨装置。

在定检时发现过热器有磨损减薄趋势,通常也会安装防磨罩,为了防止过热器子进一步磨损,造成锅炉爆管等严重后果。



卡环:

      又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板,和防磨瓦配套的使用,就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子,一般和防磨瓦采用搭接焊接,所以比防磨瓦要做的大一些,一般是做190-200度左右(防磨瓦是180度半圆),开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起,还要留出焊接位置,方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环,间距200-500mm。

我公司主要经营锅炉配件、炉排、炉排片、三爪炉排、四爪炉排、铸钢炉排
玛钢炉排、链条炉排、活芯炉排、活芯炉排片、主动炉排片
被动炉排片、炉排销、炉条等产品

耐高温不变形使用寿命长

工业、电站锅炉除渣、上煤、脱硫除尘系列

蛇形管省煤器、空气预热器、对流管束系列、通用输送机械系列

 




表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法,有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
  化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。



金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺方法。
  金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
  为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。



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