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产品优势图
金属撕碎机使用与保养说明：1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。金华兰溪撕碎机厂家2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。4 由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果好。金华兰溪双轴撕碎机
撕碎机刀片高强度耐磨材质（如硬质合金、金华兰溪本地Cr-Mo 强化合金）刀片的核心优势，是针对高硬度、金华兰溪当地高磨损物料（尤其是废铁），在耐用性、金华兰溪同城效率和稳定性上领先其他材质。
核心优势
耐磨性能：硬度可达 HRC65 以上，是 SKD11（HRC58-60）的 1.1-1.2 倍，处理废铁、金华兰溪本地钢筋等硬质物料时，磨损速度仅为普通材质的 1/3-1/5，使用寿命延长 3-5 倍。
抗冲击性强：含钨、金华兰溪当地钴、金华兰溪钼等强化元素，韧性远超普通合金，面对厚钢板、金华兰溪本地钢件等冲击性物料时，不易崩刃、金华兰溪本地断裂，避免频繁停机换刀。
处理效率稳定：刃口保持锋利的时间更长，不会因快速磨损导致剪切力下降，处理废铁时产量波动小，长期维持输出。
综合成本更低：虽然单刀采购价是普通材质的 5-10 倍，但更换频率大幅降低，且减少了停机维护时间和人工成本，规模化处理场景下（如日处理 50 吨以上废铁），半年内即可收回材质溢价成本。
产品案例
公司实力
双轴撕碎键技术特点
刀辊设计：两根刀辊呈对向旋转，刀片为耐磨合金钢（如 Cr12MoV），采用螺旋交错排布，剪切力强，不易卡顿，刀片可单独更换，降低维护成本。
动力与效率：电机功率 15-220kW，每小时处理量 1-50 吨，双轴联动剪切比单轴冲击破碎更节能，能耗比同产能单轴撕碎机低 20％-30％。
双轴撕碎机结构与防护：机架采用加厚钢板焊接，抗冲击性强；配备过载保护（液压顶推 / 电流监测）、金华兰溪当地刀辊反转功能，遇硬杂质可自动停机或反转排料，避免设备损坏。
调节灵活性：刀片间隙可通过调节机构调整（1-10mm），适配不同粒径需求，满足后续压块、金华兰溪当地冶炼、金华兰溪再生造粒等不同工艺要求。
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