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精密无缝钢管冷拔无缝钢管敢与同行比质量
更新时间：2026-02-24 07:08:21 ip归属地：靖江 浏览次数:1 公司名称： 精拉管业(靖江市分公司)
如果通过手工超声波和X射线检查具有连续声学材料痕迹检测标记的焊接零件，如果有缺陷，则在修复后将再次基于无损检测技术，直到了明显的缺陷为止。在每个精密加工的无缝钢管上进行静水压力测试，并进行径向径向气密性测试。管道的对接焊和螺旋电焊的交叉焊。精密无缝钢管根据生产工艺的不同，分为热轧(挤压加工)无缝钢管和冷拔(轧制)无缝钢管两种。冷拔(轧制)管分为两种：螺杆管和异型管。精密无缝钢管的性能指标监控可以基于液压(水)压力测试，压扁测试，拉伸测试和扩口测试的四个方面。在生产和制造过程中检测精密无缝钢管的综合性能指标非常有用。压力，展平，弯曲，扩口试验等。
1.液(水)压试验：将一定压力的水倒入待测无缝管中，并保持一定时间(试验压力值和调节电极时间按标准规定)，而且没有漏水。此测试是高质量的监视，通常在产品检查中看到。
2.挤压扁钢试验：将精密无缝钢管接头放在两个扁形焊接夹具的中间，在两个焊接夹具之间施加力，使其超过规定值，并检查变形区域是否没有缝隙或裂纹。
3.拉伸试验：将精密无缝钢管插入弯曲试验机中，按照标准弯曲芯截面，弯曲至标准要求的角度后，弯曲位置表面无裂纹或开裂。
4.扩孔试验将精密无缝钢管放在放置面上，向上张开嘴，将用标准锥度代替的顶部中心插入无缝管中，直到试验直径扩孔率超过标准为止。表面的一部分出现裂纹或裂纹等缺陷。
精拉管业(靖江市分公司)凭借具有先进水平的施工设备，采用“工程直销”式销售格局，为客户提供 20CR精密管，形成了以生产、销售、维护一体化企业经营特色。我公司兼承“信、和、实、严”的企业精神，坚持“创新优先、用户满意”的核心理念，正以科技创新和机制创新为动力，向多元化、国际化、高科技型现代企业的目标前进，为美化生产、生活环境做出新贡献。
可以看出，无缝钢管防腐层的质量控制相当复杂。一些质量问题可能会逃过出口管柱的质量检查，甚至会使流动管道的安装现场投入运行。因此，从表面处理、涂装到管道施工，严格检查和控制各岗位的质量是十分重要的。只有严格按照规范要求完成每道工序，才能保证每道工序的质量和防腐管的产品质量。其中，预热工艺和涂装岗位应纳入质量检验体系，尤其是涂装作业的质量检验和控制应是重中之重。
质量可追溯性也是重要的。针对一些质量问题的隐蔽性，应追溯质量问题，找出质量问题的原因和范围，找出所有有问题的防腐钢管，有效地无缝钢管防腐层质量中的隐患。总之，严格的质量控制体系要保证无缝钢管防腐层的优越性。严格执行规范和科学的操作方法，对控制防腐钢管的缺陷，保证钢管的成品率至关重要。
种类
无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。
规格及外观质量
无缝管按GB/T8162-87规定
规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
