技术特征：

1.一种炉门启闭装置，其特征在于，具有：

炉门框，设置在加热炉的入口处；

炉门，滑动安装在所述炉门框上，所述炉门在滑动过程中能够打开或关闭所述加热炉的入口；

链轮和第三链轮，设置在所述加热炉上；

链条， 端与所述炉门连接，所述链条依次缠绕在所述 链轮和第三链轮上；

气缸，设置在所述加热炉上，所述气缸的活塞杆与所述链条的第二端连接。

2.所述的炉门启闭装置，其特征在于，所述加热炉上还设有第二链轮；所述链条包括 链条和第二链条；所述 链条有两根，两根一链条的 端与所述炉门连接，两根 链条分别缠绕在所述 链轮和第二链轮上；两根 链条的第二端与所述第二链条的 端连接，所述第二链条缠绕在所述第三链轮上，第二链条的第二端与所述气缸的活塞杆连接。

3.所述的炉门启闭装置，其特征在于，所述两根 链条的第二端通过连接横梁连接，所述第二链条的 端与所述连接横梁连接。

4.所述的炉门启闭装置，其特征在于，所述两根 链条上均设有调整螺杆。

5.所述的炉门启闭装置，其特征在于，所述加热炉上设有加热炉炉辊和加热炉排渣口。

6、当缓冲料仓料位降至低料位时，就地确认给料机不再进料时停止螺旋收集机，关闭给料机出口止回门，气动插板门。及时调整并关小前，后墙二次风门,减少炉内风量.稳定燃烧,维持炉膛压力,维持氧量不超过6%。
7、当给料机全部停止后，停止两台播料风脉冲阀电动机，关闭播料风调整档板。
8、负荷减至零，发电机解列，汽轮机打闸。开启对空排汽门，控制主蒸汽压力。

炉排上燃料完全燃尽后，锅炉熄火，停止送风机，维持炉膛负压为-40g到pa,通风5-10min,停止引风机，解列总连锁开关。
10、根据蒸汽压力关闭对空排汽门，关闭锅炉加药，取样，连排门，保持水位为+200mm,关闭给水门，开启省煤器再循环门。
11、炉排上灰渣全部清空后，停止炉排振动电动机。

关闭除尘器挡板及旁路挡板，停止除尘器运行，停止除尘器除灰系统。
13、灰斗灰渣全部清空后，停止捞渣机运行。
14、停止低压循环回路运行。
15、停炉后，上水至+200mm,停止上水，关闭进水门，开启省煤器再循环门。当水位降至-100mm,补水至正常水位。
16、停炉备用时应将所有风门，档板及各人孔门，手孔门关闭严密，不进行通风冷却工作。
17、停炉后，放空过热器，预除尘器和布袋除尘器灰斗内的灰。
18、生物质锅炉停炉时一定要烧空上料系统的存料，清空炉排上面的炉渣，防止上料系统着火，这也是区别于煤粉锅炉的一个特点。